(1)切削刃強(qiáng)度 圓形刀片沒有尖角,可承受更大的刀具偏轉和振動,允許加工(gōng)中提高轉(zhuǎn)速、增大進給,同時可(kě)減少崩刃的危險(xiǎn)。
(2)切削刃數目多 擁有更多可用的切削刃,可有4到8次有效的轉(zhuǎn)位(wèi)。這能夠節省換刀時間,提高加工效率,進而(ér)提高(gāo)其經濟(jì)性。
(3)切削率高 在(zài)不需要很高的機(jī)床功率條件(jiàn)下,圓形刀片可擁有很高的金屬(shǔ)切削率(lǜ),並且由於刀片強度高(gāo)可(kě)達到較直角銑刀更大的進給率。
(4)粗(cū)加工精度高 利用圓(yuán)形(xíng)刀片粗加工後的工件表麵比較平整,可以很容易進行半精加(jiā)工,某(mǒu)些(xiē)時候,甚至可直接(jiē)進行精加工。
模具加工仿形加工銑刀選用(yòng)
模具加工特別是其主要的型腔部分的加工(gōng)主(zhǔ)要是依靠各種立銑刀。通常小型模具多使用(yòng)整體立銑刀加工,大型(xíng)模具考(kǎo)慮其經濟性和加工(gōng)效率,多采用帶可(kě)轉位(wèi)刀片的機夾式立銑(xǐ)刀進行加工(gōng),但精加工(gōng)還(hái)是多用整體立(lì)銑刀。而仿形銑(xǐ)刀刀體的選擇可根據應用場合工況決定刀體選擇
不同工況刀體選擇
模具加工工(gōng)序可劃分粗加工、半精加工和精加工,有時甚(shèn)至還有超精加(jiā)工。粗加工、半精加工工序一般選(xuǎn)用(yòng)可轉位刀具,精加工序選用整體(tǐ)式刀具。
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