塑膠模具製作注意事項有（yǒu）哪（nǎ）些呢？

      一、不（bú）要隻重產品設計，忽視塑（sù）膠模具製造。 有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初（chū）期（qī）隻注重於產（chǎn）品（pǐn）研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後（hòu），即提前與模具廠（chǎng）商接觸有兩個（gè）好處：

　　1、可以保※設計的產品有好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修改定型（xíng）設計。

　　2、模具製作方可提前做（zuò）設（shè）計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、製作高質量塑膠（jiāo）模具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合（hé），才能最終降低成本，縮短周期。

　　二、不要隻看價格（gé），要（yào）從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮。

　　1、模（mó）具種類很（hěn）多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命、經濟（jì）性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

　　2、精度要求高的模具（jù）需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術（shù）去設計、分析。

　　3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要求，模（mó）具（jù）還需使（shǐ）用熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工（gōng）藝。

　　4、製（zhì）造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽（qì）車複蓋件模具）要考慮機床是否（fǒu）有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置（zhì）。

　　6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時一定要（yào）了解它的加工能力，不但（dàn）看硬件（jiàn）設備，還要結（jié）合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技術力量。

　　7、對同（tóng）一套模具，不同（tóng）廠家報價有時有很大差距。你不（bú）該付出高於模具（jù）價值費用的（de）同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的（de）利潤。訂製一套報價低得多（duō）的模具（jù）會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

　　三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

　　1、有了（le）合格的模具（jù）（試件（jiàn）合格），不一定能生產出批量（liàng）的合格產品。這主要與零件的加工機（jī）床選型、成形工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

　　2、有了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避免多（duō）頭（tóu）協（xié）作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂（dìng）合（hé）同時一定要寫清（qīng）楚。

　　標簽：深（shēn）圳市塑膠模具廠