如何對塑膠模具進行保養呢？

      在現實生活（huó）中，很多的塑料生（shēng）活製品都需要用到塑膠模具才可以批量（liàng）生產出來（lái），因此塑膠模（mó）具在工業製造中起著非常重要的（de）作用

　　1、操作離開需臨時停機時（shí）,應把模（mó）具閉（bì）合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型（xíng）腔、型芯表（biǎo）麵噴上防鏽（xiù）油或（huò）脫模劑，尤其在潮濕地區（qū）和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空（kōng）氣中的水汽（qì）會使模腔表麵（miàn）質量降低，製（zhì）品表麵（miàn）質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後（hòu）才可（kě）使用，有鏡麵（miàn）要求的清洗壓縮（suō）空氣吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成（chéng）型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。

　　2、臨時停機後開機，打開模具後應（yīng）檢查滑塊（kuài）限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不（bú）可粗心大意。

　　3、為延長冷卻（què）水道的使用壽命，在模具停（tíng）用時，應立即用壓縮（suō）空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油（yóu）放入咀口部，再用壓縮空氣（qì）吹，使所有冷卻管道有一層防（fáng）鏽油層。

　　4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴（yán）防輔助係統（tǒng）發生（shēng）異常，加熱，控製係統的保養對熱流（liú）道模具尤為重（chóng）要。在（zài）每一個生產周期結束後，都應對棒（bàng）式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量（liàng），並與模具的技術說明資（zī）料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝（zhuāng）在回路（lù）內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密（mì）封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

　　5、在生（shēng）產中（zhōng）聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查（chá）。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

　　6、操作工在交（jiāo）接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使（shǐ）用狀況也要有詳細的交待（dài）。

　　7 、當（dāng）模具完成製品生產數量，要下機更（gèng）換其（qí）它模具時，應將模具型腔（qiāng）內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模（mó）具保養員，並附最後一件（jiàn）生產合格的（de）製品作為樣件一起送交保養員。此外（wài），還（hái）應送交一份模（mó）具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日（rì），共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具（jù）有問題，要在使用（yòng）單上填寫該模（mó）具存在什麽問題，提出修改和完善的具體（tǐ）要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

　　8、停（tíng）機後須檢查（chá）模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨（jìng）後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型（xíng）塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推（tuī）出機構作為前提的情況下，一般出現（xiàn）推出機構半（bàn）模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的（de）推出機（jī）構半模才在定模上。

　　標（biāo）簽：深圳（zhèn）市塑（sù）膠模具廠