在塑料薄膜製袋加工（gōng）工序中，熱封溫度、熱封（fēng）壓力和熱封時間是製袋加工的三個主要工藝參（cān）數。
在製袋機上，熱封（fēng）溫度是由溫度表直接顯示的，熱封時間則可以借助製袋速度和（hé）熱封比例間接地推算出來，而熱封壓力則主要依靠操作者的經驗來評價。
在製袋機上，這三個參數又（yòu）是相互製約、相（xiàng）互影響的。
在（zài）壓力不變的前提下，當提高製袋加工速度時，就必須相應地（dì）提高熱封溫（wēn）度。
在速度不變（biàn）的前提（tí）下，當提高熱封壓力時，熱封（fēng）溫度應相應降低；當增加熱封比例時，意味著熱封時間延長（zhǎng）了，熱封溫度也應（yīng）相（xiàng）應降低；當加大橫梁與螺栓（shuān）之間的間隙時，意味著熱封壓力在（zài）增加、熱封時間在延長，因此，熱封溫度也應相應降低！
也就是說，加快（kuài）製（zhì）袋速（sù）度會縮（suō）短熱封時間（jiān），增（zēng）加熱封比例會延長熱封時間，增加（jiā）“間隙”會同（tóng）時加大熱（rè）封壓力和延長熱封時間。
要（yào）調整熱封刀的壓力，首先（xiān）需（xū）要知道壓簧的彈簧常數（shù），其次要根據製品的性質、複（fù）合（hé）材料的寬度/厚度（dù）、熱封刀的寬度來確定壓簧需要預先壓下的高度，第三（sān）要合理地調整懸掛熱封刀的螺（luó）栓，從而使（shǐ）熱封刀壓在複合材料上時，熱封刀的懸掛橫梁與熱封刀（dāo）懸掛（guà）螺（luó）栓之間有間隙，且（qiě）間隙的（de）大小應（yīng）符合特定的（de）要求！
對於縱封刀，“間隙”的檢（jiǎn）查（chá）點和壓簧壓力（lì）調整點如下圖所示。
上圖中的紅圈（quān）表示壓簧壓力調整螺栓，粉色圈表示間（jiān）隙調整螺栓。
對於（yú）橫封刀，“間隙”的檢查點和壓（yā）簧壓力調整點如下圖所（suǒ）示。
上（shàng）圖中的黃圈表示壓簧（huáng）壓力調整螺栓，藍圈表示間隙調整螺栓。
在製袋加工（gōng）過程中，如果上述的“間隙”沒有出現（xiàn），則說明（míng）壓簧的壓力沒有（yǒu）被充分地施加在複合材料上！
從（cóng）通常意義上說，在製袋加工過程中，應當盡量使用比較大的熱封壓（yā）力，和盡可能低的熱封溫度，以兼顧袋子的外觀與封（fēng）口強度。
目前行業中所使用的cPE和cPP薄膜絕大多數都是多層共擠的熱封性薄膜，如（rú）以三層共擠薄（báo）膜為例，將與其他薄膜相貼（tiē）合的一層稱（chēng）為複合層，中間的一層稱為功能層，相互熔合的一層稱為熱封層。根據相關專業（yè）人士介紹，多層共擠熱封性薄膜的熱封層的熔點通常比複合層（céng）的熔（róng）點要（yào）低十多度。從相（xiàng）關會議上得到的（de）信息（xī）：熱封層的熔點最低已可以達到接（jiē）近90℃的水平！而常規的高壓聚（jù）乙烯的熔點大約在130℃左右。
作為一項基本原則，製袋過程中應當（dāng）隻讓熱封層的樹脂發生熔化，而不應讓複合層的樹脂發生熔化（huà）！
如果製袋工藝條件完全合適，那麽，熱封性薄膜（mó）中的功能層與複合層不發生熔化，加工（gōng）完的袋子（zǐ）的外觀將（jiāng）會很平整；在檢查其封口強度時，複合膜的（de）分離應當隻發生在（zài）熱封性薄膜的熱封層的熱封麵之間，或者發生在熱封性（xìng）薄膜的（de）功（gōng）能層與熱封層（céng）之間。
如果熱封壓力合適，而熱封溫度過低，或者熱封壓力不足同時熱封溫度偏低，袋子的外觀雖然（rán）會是平整的，且複合膜的分離也是發生在熱封麵之間，但會出（chū）現“熱封不牢”的問（wèn）題。
如果熱封壓（yā）力合適，而熱封溫度過高，則會使（shǐ）熱封（fēng）性薄膜的功能（néng）層甚至（zhì）複合層的（de）樹脂也被熔化，從而出（chū）現樹脂被從袋（dài）子（zǐ）的（de）邊緣處擠出來以及“粘刀”的現象、在檢查（chá）封口（kǒu）強度時出現“根切”現象、在製袋成品（pǐn）的存儲及應用期間出現“表麵皺褶（zhě）”問題、袋子不（bú）平整問題等。
如（rú）果熱封壓力（不同程度地）偏低，同時熱封溫度過高（熱封壓力低時，熱封溫度必然要相應升高！），此時，靠近熱封刀一側的複合薄膜的熱封性薄膜的功能層及複合層被不同程度地熔化（huà），而遠離熱封刀一（yī）側的複合膜的熱封性薄膜隻是熱封層發生熔化，於是就會出現封口卷曲問題、封口處鍍鋁層易轉移問題、袋子不平整問題、封口翹（qiào）曲問題、封口皺褶問題等。
如果熱封刀的壓力前後（或左右）不均衡，也會導（dǎo）致一些不良現象的發生。而導致熱封刀壓力不均衡（héng）問題的原因有多種。例如:
1. 兩端的壓簧本身的彈簧常數就不一樣，或者
2. 原本的常數是（shì）一樣的，但老化、衰減的速率不一樣，或者
3. 彈簧常數是一樣的，但兩端預壓緊的（de）長度不一樣，或者
4. 彈簧常數和兩端預壓緊長度都是（shì）一樣的，但（dàn）兩端的“間隙”大小調整得不一樣，或者
5. 上（shàng）述所有條件都是一（yī）樣的，但在熱封刀（dāo）的某個局部粘有過多的（de）異物。
資料來源：薄膜通
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