環保督察一輪接一（yī）輪，關停、限產、罰款、整治（zhì）企業一批接一批，全國要關停17萬散亂汙（wū）企（qǐ）業。那麽（me），印刷廠、造紙廠、紙箱廠如何才能避過環保督察行動的“利劍”呢？做好（hǎo）下麵這些就不怕了。

1、執行環保政策:

    1.符（fú）合國家（jiā）產業政策和地方行業準入條件，符合淘汰落後產能的相關要求。

    2.嚴格執行（háng）環境影響評價製（zhì）度和“三同時”製度（dù）。

    3.依法辦理排汙許可證，並依照許可內容排汙。

2、車間環境:

1、采用密閉化生產工（gōng）藝（yì）

    企業應采用密閉化生產工藝替代敞開（kāi）式生產工藝，優先采（cǎi）用連續化、自動化（huà）生產工藝替代間歇式（shì）生產工藝，盡量減少物料與外界接觸頻率。

2、采用先進輸送設備

    采用屏蔽（bì）泵、隔膜泵、磁力泵（bèng）等（děng）物料（liào）泵替（tì）換現有（yǒu）水噴射真空泵（bèng）輸送液態物料。因特殊原因使用壓縮空氣、真（zhēn）空抽吸等方式輸送易燃及有（yǒu）毒、有害化工物料，應對放空尾氣進行統一收集、處理。優先采（cǎi）用羅茨真空泵、無油潤滑往（wǎng）複式真空泵等真空設備（bèi）。如因工（gōng）藝（yì）需要采用噴射（shè）真空泵（bèng）或水環真空泵，應采用反（fǎn）應釜式或水槽式密閉真空泵，循環液配備冷卻係統。

3.優化進出料方式

    反應（yīng）釜應采用底部給料或（huò）使用浸入管給料（liào）， 頂部添加液（yè）體應采用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝置或設置密閉區域，不能實現密閉的應采用負壓（yā）排氣並收集至尾氣（qì）處理係統處理。

4.提高冷凝回收效率

    溶劑在（zài）蒸餾過程中應采用多級梯度冷凝方式（shì），提高有機溶劑的回收效率，優先采（cǎi）用螺旋纏（chán）繞管式或板（bǎn）式冷凝器等（děng）效率較高的換熱設備。

5.采用先進離心（xīn）、壓濾設備

    除特殊工藝要求（qiú）外，企業應采用密閉離心機、多功能（néng）一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等替（tì）換敞開式離心（xīn）機，母液槽尾氣含有易燃及有毒、有害組分的須（xū）密閉收集、處理。

6.采用先（xiān）進幹燥設備

    企業應采用密閉式幹燥（zào）設備或閃蒸幹燥（zào）機、噴霧幹燥機（jī）等先進幹燥設備。幹燥過程中產生的揮發性溶劑需冷凝回收有效成分後接入廢氣處（chù）理係統，存在惡臭汙染的應進行（háng）有效治（zhì）理。

7.規範液體物料（liào）儲存

    化學品(含油品)儲（chǔ）罐應配備回（huí）收（shōu）係統或廢氣收集、處理係統。揮發性（xìng）酸、堿液儲槽裝卸（xiè）過程放空（kōng）尾氣須采用降膜或填料塔（tǎ）吸收，呼吸放（fàng）空尾氣應采用多級水封吸收處理。

8.推行節水型生（shēng）產工藝（yì）

    除特（tè）殊工藝要求外，物料的洗滌優（yōu）先采用逆流漂洗工藝，鼓勵汙水串級使用。

3、廠區生產（chǎn）環境：

    1. 根據實際情況，生產車間（jiān）地麵采取相應的防滲、防漏和防腐措施，車間實施幹（gàn）濕分離，廠（chǎng）區必（bì）須全麵實（shí）施“兩化”，即道路場地硬化、其他區域綠化。

    2. 生產現場無跑冒滴（dī）漏現（xiàn）象，環境整潔、管理有序（xù）。

    3. 罐區和一般廢物收集場所的地麵應作硬化、防滲處理，四周（zhōu）建圍堰，一般廢物收集場所還要采取防雨措施。

    4. 廠區各類（lèi）管線（xiàn）設（shè）置（zhì）清晰（xī），管道布置應明裝，並沿（yán）牆或柱集中成行或列，平行架（jià）空敷設。

4、廢水（shuǐ）管理：

1. 實行雨汙分流（liú）

    初期雨水收集池規範，滿足初（chū）期雨量的容積要求；有廢水產生的車間分別建立廢水收（shōu）集（jí）池，收集後的汙水再（zài）用泵通（tōng）過架空（kōng）敷設的密閉管（guǎn）道送入本企業的廢水總收集池；冷卻（què）水通過架空（kōng）敷（fū）設的密閉管道循環使用；雨水收集（jí）係統采用明溝。所有溝、池采用混凝土澆築，有防滲或防腐措（cuò）施。

2. 生產廢水和初期雨水的處置

    廢水自行（háng）處理、排放的企業要建（jiàn）立與生產能力和汙染物種類配套的廢水處理設施，廢水處理設施正常運行，能夠穩定達標排放（fàng）；廢水接管的企業要建立與生產能力和汙染物種類配套的預（yù）處（chù）理（lǐ）設施，預處理設施正常運行，能（néng）夠穩定達到接管標準；廢水委托處置（zhì）的企業，要與有資質（zhì）單位簽訂協議，審批、轉移手（shǒu）續齊全（quán），並建立委（wěi）托處置台帳。

3. 生（shēng）活汙水的（de）處置

    具備接管條件的企業，生活汙水必須接管（guǎn）進汙水廠處理；不具備接管條件的企業，按規定規範處理。

4. 排放口設置

    每個企業原則上隻允（yǔn）許設置一個汙水（shuǐ）排放口和一個雨水排放口，並設置采樣監控（kòng）井和標誌牌。汙水排放（fàng）口要符（fú）合規範化整治要求，做到“一明顯、二合理、三便於（yú）”，即環保標誌明顯，排汙口（kǒu）設置合理、排汙去向合理，便於采集（jí）樣品、便於監測計 量、便於公（gōng）眾參與和監督管理。雨水排放口要采用規則明溝，安裝應急閥門。

5、廢氣（qì）管理：

1. 廢氣收集、輸送

    A. 廢氣收集應遵循“應（yīng）收盡收（shōu）、分（fèn）質收集“的原則。廢氣收集係統應根據氣體性質（zhì）、流量等因（yīn）素綜合設計，確保廢氣（qì）收集效果。

    B. 對產生逸散（sàn）粉塵或有害氣體的設備，應采取密閉、隔離（lí）和負壓操作措施。

    C. 汙（wū）染氣體應盡可能利用生產（chǎn）設（shè）備本（běn）身的集氣係統進（jìn）行收（shōu）集， 逸散的氣體采用集氣(塵)罩收（shōu）集時應盡可能包圍或靠近汙染源， 減少（shǎo）吸氣範圍，便於捕集和控製汙（wū）染物。

    D. 廢（fèi）水收集係（xì）統和處理設施單元(原水池、調節池、厭氧池、曝氣池、汙泥間等)產生的廢氣應（yīng）密閉收（shōu）集，並采取有效措施處理後排放。

    E. 含有易揮發有機物料或（huò）異味明顯的固廢（fèi）（危（wēi）廢）貯存場所需（xū）封閉設計，廢氣經收集處理後排放。

    F. 集氣（塵）罩收集（jí）的汙染氣體應通過管道輸（shū）送至淨化裝置。管（guǎn）道布置應結合生產工藝，力求（qiú）簡（jiǎn）單、緊湊、管線短、占地空間少。

2、廢氣治理（lǐ）

    A. 各生產企業應根據廢氣的產生量、汙染物的組分和性質、溫度、壓力等因（yīn）素進行綜合分析後選擇成熟（shú）可靠的廢氣治理工藝路線。

    B. 對於高濃度有機廢氣，應先采用冷凝（深（shēn）冷）回（huí）收技術、變壓吸附回收技術等（děng）對廢氣中的有機化合物回（huí）收利用，然後輔助（zhù）以其他治理技術實現達標排放。

    C. 對於中等濃度有機廢氣，應采用吸附技術回收有機溶劑（jì）或熱力焚燒技術淨化後達標（biāo）排放。

    D. 對於低濃度有機廢（fèi）氣，有（yǒu）回收價值時，應采用吸附技術；無回收價值（zhí）時，宜采用吸附濃（nóng）縮燃燒技（jì）術、蓄熱式熱（rè）力焚燒技術、生物淨化技術或（huò）等離子等技術（shù）。

    E. 惡臭氣體可采用微生物淨化技術、低溫等離子技（jì）術、吸附或吸收技（jì）術（shù）、熱力焚（fén）燒技術等淨化（huà）後達標排放，同時不對周邊敏感保護目標產（chǎn）生（shēng）影響。

    F. 連續生產的化工企業原則上應對可燃性有機（jī）廢氣采取回收利用或焚燒方式處理，間歇生產的（de）化工企（qǐ）業宜采用（yòng）焚燒、吸（xī）附（fù）或組合工藝處理。

    G. 粉塵（chén）類廢氣應采用布袋除（chú）塵、靜電除（chú）塵或以布袋除塵為（wéi）核心的組（zǔ）合工藝處理。工業鍋爐和工業爐窯廢氣（qì）優先采取清潔能源（yuán）和高效淨化工藝，並滿足主要汙染物減排要求。

    H. 提高廢（fèi）氣處理的自動化程度。噴淋處理（lǐ）設施（shī）可（kě）采用液位自控儀、PH自控儀和ORP自控儀等，加藥槽配備（bèi）液位報警裝置，加藥方式宜采用自動加藥。

    I. 排氣筒高度應按規範要求設置，排氣筒高度不低於15米，氰化、氯氣（qì）、光氣排氣筒高度不低於25米。末端治理（lǐ）的進出口要設置采（cǎi）樣口並配備便於采樣的設施。嚴格控製企業排氣筒數量，同類廢（fèi）氣排氣（qì）筒宜合並。

6、噪（zào）聲管理：

    企業（yè）盡可能選用振動小、噪聲低的設備，噪聲排（pái）放要符（fú）合《工業企業廠界環境噪（zào）聲排放標準》（GB 12348-2008）要（yào）求。

7、固體（tǐ）廢物管理：

    1. 危險廢物按照特性分類收集、貯（zhù）存。

    2. 危（wēi）險廢物貯存場所地麵（miàn）要硬化處理，有防雨淋、防揚散、防滲漏措施，滲濾液通過導流槽進入收集池。

    3. 危險廢物貯存場所應設置（zhì）危險廢物警示（shì）標誌，危險廢物容器和包（bāo）裝袋上設立危險廢（fèi）物明顯標（biāo）誌。

    4. 建立危險（xiǎn）廢物管理台帳。如實記錄危險廢物貯存、利用、處置相關情況，製定危險廢物管理計劃並報區環保局備案，進行危險廢物申報登記，如實申（shēn）報危險廢物種類、產生量、流向、貯存、處置等有關資料。

    5. 危險廢物應（yīng）當委托具有相應危險廢物經營資質的單位利用處置，嚴格執行危險廢物（wù）轉移計劃審批和（hé）轉移聯單製度。

8、清潔生產（chǎn）：

    生產（chǎn）企業需（xū）按照我局每年下達的要求按時（shí）完成清潔生產審核， 達到行業清潔生產標準的（de）要求。

9、環境應急管理（lǐ）：

    1. 建立健（jiàn）全應急管理體係

    設立環境應急管理機構（gòu），建立環境應急管理製度，落實環境應急管理人員。

    2. 編製企業突發環境（jìng）事件應急預案

    委托專業（yè）技術服務機構編製預案，並在完（wán）成內部評估和外部評估的基礎上及時報環保部門備（bèi）案。

    3. 較大以（yǐ）上（shàng）環境風險企業要開展環境安全達標建設工作

    4. 落實環（huán）境風險防範措施（shī）

    規（guī）範建設環境風險防範（fàn）設施，包括事故應急池、初期雨水收集池、生產廢水總（zǒng）排口（kǒu）關（guān）閉閘閥、雨水排口關閉閘閥和危化品儲罐圍堰（yàn）等應急設施，確（què）保（bǎo）一（yī）旦發生安全生產（chǎn）事件，生產廢水、消防水等不（bú）出廠區範圍，不（bú）汙染外環境。

    5. 設立環（huán）境應急物資庫（kù）房

    應急預案中明確的（de）應急物資和裝備必須配備到位，並設置專門的庫房，同時建立物（wù）資庫管理製度。

    6. 定（dìng）期開展職（zhí）工培訓（xùn）演練

    每年至少組（zǔ）織開展（zhǎn）一次環境應急知（zhī）識培訓和突發環境事件應急（jí）演練，並將相關的台賬資料（liào）和檔案材料進行規（guī）範存檔。

10、規範環保管理：

    1. 規範（fàn）設施（shī）的全（quán）流程標識化建設，對治理設施的關鍵節點配上（shàng）標記、圖識等（děng）專一符（fú）號，使治理設施（shī）的整個流程一目了然，實現設施的量化管理。

    2. 企業不得違規擅自拆除（chú）、閑（xián）置、關閉汙染防治設施，要確保汙染防治設（shè）施穩定運（yùn）行、達標排放。事故狀態或設備（bèi）維修等原因（yīn）造成（chéng）廢氣治（zhì）理設施停止運行時，企業（yè）應立即采取緊急措施並及時停止生產，同時報（bào）告環保局。

    3. 環保規章製度齊全，設置專門的內部環保機構，建立企業領導、環境管理部門（mén）、車間負責人和（hé）專職環保員組（zǔ）成（chéng）的企業環（huán）境管理責任體係。

4. 相關檔案（àn）齊全，每日（rì）的廢水、廢氣處理設施（shī）運行、加（jiā）藥、電耗及維（wéi）修記錄、汙染（rǎn）物監測台賬（zhàng）規範完備。

資（zī）料來源：包裝企業網

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