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塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚(jù)合物(合成樹脂)進行成型加工時為(wéi)改善其(qí)加工性能或(huò)為改善樹脂本(běn)身性(xìng)能而添加的(de)化合物。主要作用為改善聚合物的工藝性能,優化加工條件,提(tí)高加工效率以及改進製品(pǐn)的性能,提(tí)高產品的使用(yòng)價值和壽命。例(lì)如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使製品柔軟而添加的(de)增塑劑;又如為了製備質(zhì)量輕、抗震(zhèn)、隔熱(rè)、隔音的泡沫塑料而添加的發泡劑;有些塑料的熱分解溫度(dù)與成(chéng)型(xíng)加工溫度非常接近,不加入熱穩定劑就無法成(chéng)型。因此(cǐ),塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的(de)地位。用於塑料成型加工(gōng)的助劑(jì)包(bāo)括熱(rè)穩定劑、增塑劑、抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電(diàn)劑、著色劑(jì)和增(zēng)白劑、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫(tuō)模(mó)劑等。
一、穩(wěn)定(dìng)劑
1. 熱穩定(dìng)劑
熱穩定劑主(zhǔ)要用於聚氯乙烯(xī)及其共聚物,聚氯乙烯在(zài)熱加工過程中,在達(dá)到熔融流動之前就有少量的分子鏈(liàn)斷裂而放(fàng)出氯化氫,而(ér)氯化氫是一種加速分子(zǐ)鏈斷裂(liè)連鎖反應的催化劑,所以不及時排除剛分解出來(lái)的氯化氫就會使高分子鏈不斷裂解(jiě)成為低分(fèn)子化合物,以致聚(jù)氯乙烯這類(lèi)塑料不能加工成型。在聚氯乙烯中加入適當的堿性物質就能馬上中和分解出來的氯化氫,達到穩定聚氯乙烯(xī)的目的。
常(cháng)用的熱穩(wěn)定劑分為主穩定劑和輔助穩定劑:
主穩定劑:主要是含有鉛、鈣(gài)、鎘、鋅、鋇、鋁、鋰、鍶等(děng)重金屬陽離子的鹽類和皂類
其中硫酸鉛和硬脂酸鉛的應用最為廣泛。
輔助穩定:主要指環氧(yǎng)化油(yóu)和酯類,同(tóng)時它們也具有一定的是增塑劑功能。
2. 抗氧劑(jì)
抗氧劑是一類化學物質,當其在聚(jù)合物(wù)體係中少量存在時,就可延(yán)緩或抑製聚合物氧化(huà)過程的進行,進而提(tí)高聚合物使用壽命。常用的塑料抗氧劑按分子結構和作用機理一般分(fèn)為五類:受阻酚類、亞磷酸酯類、硫代類、複合類以及受阻胺(HALS)類。
3. 紫外線吸收劑
高聚物受紫外線照射(shè)會發(fā)生光降解。紫外線吸收劑(jì)是一類能吸收紫外線或減少紫外線(xiàn)透射作用的化學物質,它能進行能量轉換,將高能(néng)量紫外光轉換成以熱能形式或無破壞性較長光波的形(xíng)式把能量釋放出來,從而保護高聚物免遭紫外線(xiàn)破壞。
紫外線吸收劑按化學結構可分為以下幾類:水(shuǐ)楊酸酯類、苯酮類、苯並三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類和受阻胺類。
4. 光屏蔽劑
光屏蔽劑是一類能將(jiāng)有害於(yú)高聚物的光波吸收,然後將(jiāng)光能轉(zhuǎn)換成熱能散射出(chū)去或將光波反射掉,從(cóng)而對(duì)高聚物起(qǐ)到屏蔽作用的物質。光屏蔽劑主要有炭黑、氧化鋅、鈦白粉、鋅鋇白等(děng)黑(hēi)色或白色之(zhī)能吸收或反射光波的(de)物(wù)質。
二、加工助劑
加工助劑是指用於改善塑料加工流變性以及成型性能的(de)助劑(jì),通常粘度或表麵能(néng)低,具有一定潤滑作用的添加劑;主要包括增(zēng)塑劑和潤滑劑。
1. 增塑劑
增塑(sù)劑因其具有(yǒu)削弱聚合物分子間的範德華力(lì)的作用從而增(zēng)加聚合物(wù)分子鏈的移動性,降低聚合物分子鏈(liàn)的結晶性而能夠增加塑料的柔(róu)軟性(xìng)、延伸性、可塑(sù)性,降低塑料流動溫度和硬度(dù),有利(lì)於塑(sù)料製品的成型。常用的增塑劑有苯二甲(jiǎ)酸酯類、癸(guǐ)二酸酯類、氯化石(shí)蠟(là)等。
增塑劑可分(fèn)為主增塑劑和副增塑劑兩大類:
主增塑劑的特(tè)點是與樹脂(zhī)的相溶性好、塑(sù)化效率高、耐遷移、低揮發性、低油(水)抽出性、低溫柔性;副增塑(sù)劑與樹(shù)脂的(de)相溶性較差,主要是與主增塑劑一道使用(yòng)以降低成本(běn)。
2. 潤滑劑
能改善塑料各層粒子(zǐ)之間及熔體與(yǔ)加工設備金屬表麵的摩擦力和粘(zhān)附性,增(zēng)大樹脂的(de)流動性,達到可調控(kòng)樹脂塑化時間,保持連續生產(chǎn)的助劑,即(jí)稱之為潤滑劑。
潤滑劑(jì)可以分為外潤滑劑與內潤滑劑。
外潤滑劑的主要作用是使(shǐ)聚合物熔融(róng)體能順利地離開加工設備的熱金屬表麵。外潤滑劑與聚合物的相溶性較差,隻是在聚合(hé)物(wù)與金屬的(de)界麵處形成薄薄的潤滑劑層,最常用的外潤滑劑是硬脂酸及其金屬(shǔ)鹽類。
內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相溶性,能(néng)降低聚合物分(fèn)子間的內聚力,從而有助於聚合物的流動和降低由內摩擦熱所致的升溫,最常用的內潤滑劑是低(dī)分子量的聚乙烯等。
3. 脫模劑
脫模劑是一種介於模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性,在與不同樹脂的化學成份(特別是苯(běn)乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑(jì)還具有耐熱及應力性能,不(bú)易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上,不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由於注塑、擠出、壓延、模壓、層(céng)壓(yā)等(děng)工藝的迅速發展,脫模劑的(de)用量也大幅度地提高。
三、增強材料和填料
在許多塑料(liào)中,增強材料和填料占有相當的比重,主要目的是:為了提高(gāo)塑(sù)料製品的強度和剛性或者降低生產成本,一般加入各種纖維材料或(huò)無機物。最常(cháng)用的增強材料有:玻璃纖(xiān)維、石(shí)棉、石英、炭黑、矽酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。
四、偶聯劑
偶聯劑是指能改善(shàn)填料與高分子材料之間界麵特(tè)性的一類物質。通常偶聯劑的分子結構中存在兩種官能(néng)團:一種可與高分子(zǐ)基體發生化學反應或有較好的相容性;另(lìng)一種可與無機填料形成(chéng)化學(xué)鍵。如;矽烷偶聯劑,通式(shì)可寫為RSiX3(R是與聚合物分子有親和力和反應能力的活性官能(néng)團,如乙烯基、氯丙基、環氧基、甲基丙烯酰基、胺基和巰(qiú)基等;X為能夠水解的烷氧基,如(rú)甲氧基、乙氧基等)。增強劑或填料用偶聯劑(jì)處理(lǐ)後,可使其表麵獲得一種化學改性,而在分散的無機相和連續的聚合物之間形(xíng)成一種橋鍵,成為一種複合材料(liào),提高增強劑或填料(liào)的作用,有機矽烷是最為廣泛使用的偶聯劑,而有機鈦酸(suān)酯是一種(zhǒng)更高效的偶聯劑。
五、交聯劑
交聯劑主要用在高分子材料(橡膠與(yǔ)熱固性樹脂)中。因為高分子材料的分子結構是線性結構,沒交聯時強度低,易拉斷,且沒有彈性,交聯劑的作(zuò)用(yòng)就是在線型的分子之間產生化學鍵,使線(xiàn)型分子(zǐ)相互連在一起,形成網狀結構,這樣提高橡膠的強度和彈(dàn)性,橡膠中(zhōng)用的交聯劑主要是硫磺,另外要加促進劑。一般的交聯劑多指有機過氧化物,如聚乙烯的交聯劑可(kě)使用過氧化二(èr)異丙苯(běn)。
六、發泡劑
發泡劑是一類(lèi)能使處於一(yī)定黏度範圍內的液(yè)態或塑性狀態的橡膠,塑料形成微孔結構的物質。發泡劑按照作用機理可分為物理發泡劑和化學發泡劑。物理發泡(pào)劑:依靠在發泡過(guò)程中本身物理狀態(tài)變化來達到發泡目地的一類化合物;化學(xué)發(fā)泡(pào)劑:在一定(dìng)溫度下會熱分解而產生一種或多種氣(qì)體使聚合物發泡。
七、成核劑
成核劑是(shì)適(shì)用於聚乙烯、聚丙烯等不完全結晶塑料,通過改變樹脂的(de)結晶行為,加(jiā)快結晶速率、增加結晶(jīng)密度和(hé)促使晶粒(lì)尺寸(cùn)微細化,達到縮短(duǎn)成型周期、提高製品透明性、表(biǎo)麵光澤、抗拉強度、剛性、熱變形溫度、抗衝擊性、抗蠕(rú)變性等物(wù)理機械性能的新功能助劑。
八、著色劑
著色劑是(shì)不能溶於(yú)普通溶劑化學物質,故要獲得理想的著色(sè)性能,需要用機械方法(fǎ)將顏料均(jun1)勻分散於塑料中。無(wú)機顏料熱穩定性、光穩定性優良,價格低,但著色力相對差,相(xiàng)對密度大;有機顏料著色力(lì)高、色澤(zé)鮮豔、色譜(pǔ)齊全、相對密度小,缺點為耐熱性、耐(nài)候性和遮蓋力等性質不如無機顏料。著色(sè)劑主要包括色母粒和熒光增白劑。
1. 色母粒
色母(mǔ)粒是一種把超(chāo)常量的顏料(liào)或染料均勻載附(fù)於樹脂(zhī)之中而製得的聚集體。其基本組成包括:顏料或染料、載體、分散劑、添加劑;具有以下優勢(shì):利於保持顏(yán)料的化學穩定性和顏色穩定性,提高顏料的(de)分(fèn)散性,操作簡單,轉色容易,環境幹(gàn)淨,節省時間和原材料。
2. 熒光增白劑
熒光增白劑是一種熒光染(rǎn)料,或稱白色染料,也是(shì)一種複雜的有機化合(hé)物,它的特性是能激發入射(shè)光線產生熒光,使所染物(wù)質獲得類似螢石(shí)的閃閃發光的效應(yīng),使肉眼看到的物質很白。按照熒光增白劑的母體(tǐ)分類,大致可(kě)將它們分為(wéi)碳環類、三嗪基氨基(jī)二苯(běn)乙烯(xī)類、二(èr)苯乙烯-三氮唑類、苯並噁唑類、呋喃,苯並呋喃和苯並咪(mī)唑類、1,3-二苯基-吡唑啉類、香豆素類、萘酰亞胺類和雜類等九類。
九、抗(kàng)菌劑
隨著人們安(ān)全意識的不斷增強,越來越(yuè)多的人開始(shǐ)購買抗菌類(lèi)的塑料製品。而(ér)抗菌(jun1)塑料中都會用到抗菌劑。抗菌劑指能夠在一定時間內,使某些微生物(細菌、真(zhēn)菌、酵母菌、藻類及病毒等)的生長或(huò)繁殖保持在必要水平以下的化學物質。抗菌(jun1)劑是具有抑菌和殺菌性能(néng)的(de)物質。
十、阻燃劑
減緩(huǎn)塑料燃燒性(xìng)能的助劑稱為阻燃劑,含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性,或具有燃燒速(sù)率減緩作用。
十一、抗靜電劑
任何物體都帶有本身的靜電荷,這種電荷可以是負電荷也可以(yǐ)是正電荷(hé)。靜電荷的聚集使生活或者工業生產(chǎn)受到影響甚至危害,將聚集的(de)有害電(diàn)荷導引/消除使其不對生產或生活造成不便或危害的(de)化學物質稱為抗靜電(diàn)劑。抗靜電劑一般都具有表麵活性劑的特征,結構上極性基團和非極性基團兼而有之(zhī)。常用的極性基團(即親水(shuǐ)基團)有:羧(suō)酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子(zǐ),胺鹽、季銨鹽的陽離子(zǐ),以及-OH、-O-等基團;常用的非極性(xìng)基(jī)團(即親油基團或疏水基團)有烷基、烷芳基等。抗靜電劑可有五種基本類型:胺的衍生物、季銨鹽、硫酸酯、磷酸酯和聚乙二醇的衍生物。
資料來源:中塑在線
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