油墨（mò）必須（xū）在印刷機上很好地傳（chuán）遞，轉移到（dào）承印材料上後，還應滿足印後（hòu）加工和使用時的各種要求。

    預先對凹印油墨的各項性（xìng）能進行（háng）測試，可以幫助我（wǒ）們了解油墨的各項性能在（zài）印刷過程中是否符合印刷適性要求，凹印油墨的印刷適（shì）性參數主要包括如下（xià）幾個。

1、油墨的流動度（dù）

    油墨的流動度是（shì）衡量流（liú）體切應（yīng）力和切變速率之間關係狀態的參數。

    凹（āo）版印（yìn）刷油墨屬於流體中的脹流體（tǐ），即該流體的流動特征是（shì）表現黏度隨切變速率的增大（dà）而增（zēng）大，即切力增稠。還有一部分（fèn）凹版印刷油墨屬於假（jiǎ）塑（sù）性流體，即表觀黏度隨切變速率的增大而減小，即切力變稀。

2、黏度

    黏度是阻止（zhǐ）液體（tǐ）流動的一種性（xìng）質，是內摩擦力，它是流體分子力間相互作用力產生阻礙其分子相對運動的阻力（lì）。

    黏度的單位為帕秒。凹印油墨可（kě）認為是牛頓流體的低粘度油墨，屬於假塑性流體，其特征是表觀黏度隨著剪切速率的增大而減少，即切力變稀。

    一般所有的高聚熔體（tǐ）和濃溶液都（dōu）屬於此（cǐ）類，造成切（qiē）刀變稀的原（yuán）因是由於（yú）剪切力的（de）作用使得分子間的纏繞解開，流動時分子又從（cóng）不同的流速中掙脫到同一流（liú）層中而（ér）取向的。

3、著色力

    著（zhe）色力測試是測試（shì）樣品油墨與標準色樣（yàng）之（zhī）間的濃度高低，著色力表示了油墨的濃度和純度。著色（sè）力越大，油墨變現（xiàn）色彩越鮮（xiān）豔。

    測試時往油墨樣品和標準油墨中加入一定倍數的標準白墨，然後進行對比測定。

4、細度

    油墨的細度指（zhǐ）的是混合在連結料中的顏料（liào）與填料等固體（tǐ）顆粒大小及分散程度。粒子小分散（sàn）好，則油墨體（tǐ）現出細膩、光滑、流暢的感覺。粒子大分散不好，則會出現（xiàn）粗糙、不光滑、不流暢（chàng）的感覺。

    油（yóu）墨的（de）細度在印刷質量中是一個特別重（chóng）要的影響因素和（hé）指標。通常網線細的高精度印刷品要求油墨的細度要高，相反油墨的細（xì）度（dù）差，顏料顆粒比較大、比較粗（cū）糙（cāo）會引起許（xǔ）多印刷故障。

    凹版印刷油墨，會因顏料顆粒大而發生沉降（jiàng）現（xiàn）象（xiàng）。細度不僅與油墨的使用性能有關，而且與油墨的流變性有關。

5、油墨印刷作業適性

    油墨的印刷適性參數是指印刷機在動態（tài）印刷作業過程中的適性，在這種條件下測試的參數具有生產實踐意義。

    通常可采用印（yìn）刷適性儀來進行測量，測試時使用（yòng）標準油墨和標準承印（yìn）材料，用（yòng）以建立標準測試（shì）條件，再將油墨（mò）樣品進行測量後加以（yǐ）比（bǐ）較，以評定該樣品印刷適性的好壞。

6、油（yóu）墨耐抗性

    油墨的（de）耐抗性指的是固化（huà）後的墨膜在（zài）受外界因素侵襲時，保持膜的色彩、圖文清晰及各種（zhǒng）品種不變（biàn）的性能。

    油墨（mò）轉移到承印材料上成為印刷品之後，經常會應用到各種環境中，所以油墨應該具備一定的耐抗（kàng）性，常見的有：光澤度、耐（nài）光性、耐摩擦、耐水性、耐溶劑型、耐酸（suān）堿性、耐油脂等（děng）。印刷品可根據印刷品的用途進行選擇評價分析。

7、流（liú）變性和流平性

    凹印油墨要有好的流變性和流（liú）平（píng）性，由於凹（āo）版印刷的特征，要求油墨黏度低，觸變性小，屈服值小（xiǎo）。

    在刮墨刀壓力（lì）和轉移時剪切力的作用下，油墨（mò）的流變特性不能有太大的改（gǎi）變，要能適應刮墨（mò）刀正常壓力和正常剪切力的要求。

8、附（fù）著性

    油墨要有適合承印材料要求（qiú）的附著（zhe）性（xìng），對薄膜而言，油墨要先潤濕後吸附，即（jí）油墨的表麵張力小（xiǎo）於（yú）材料表（biǎo）麵張力（lì）或油墨（mò）的內聚力小於油墨與材料之間的附著力，這（zhè）樣兩者之間的接觸角小（xiǎo）於90°，油墨（mò）的潤濕（shī）性好。

    其次，油（yóu）墨分子與薄膜分子之間（jiān）的極性牽引力要盡可（kě）能大，油墨的附著性好。

9、油墨的幹燥性

    油墨經過印版轉移到承印材料上之後，膜層經過一係列的物（wù）理（lǐ）或者化學的變化（huà）而（ér）成為固態或者（zhě）準固態（tài）膜層的過程稱為幹（gàn）燥性。

    油墨轉移到承印（yìn）物上後，幹燥（zào）速度要符（fú）合印刷條（tiáo）件的要求，否則（zé）會產生粉化（huà）、粘（zhān）連等故障。油墨的幹（gàn）燥性一方麵受其溶劑種類、性質的影響，另一方麵受機器幹燥裝置的影響。

10、黏彈性

    印刷機上（shàng），在動應力的作用下油墨同時產生黏性和彈性反應，隨著印刷速度提高，彈性反應更加明顯。油墨的黏彈（dàn）性反應對印刷機上油墨的分（fèn）離（lí）過程非（fēi）常重要。

凹版印刷機印刷速度快，油（yóu）墨要求應力鬆弛時間長，在印刷時不易拉絲（sī），即墨絲段，在瞬間（jiān）內發生斷裂（liè），無法呈現黏性流動，而是（shì）在（zài）油墨內聚力下，表現出良好的回彈性。

資料來源：包裝企業網（wǎng）

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