今年秋天，雀巢公司在芬（fēn）蘭的煉油廠成功處理了400噸（dūn）液化廢（fèi）塑料，這一數量相當於2萬名（míng）普通歐（ōu）洲公民每年產生的塑料廢物量（liàng）。這是雀巢首次在工業規模上處理液化廢塑料（liào）。在加工過程中，包裝和混合廢（fèi）塑料被升級為高質量（liàng）的再生原料，可再次用於石化行業。

對於雀（què）巢推動循環（huán）經濟和替代自身煉油廠使用原油的戰略目標（biāo）而言（yán），這一加工過程的出現成為了一個非常重要的裏程碑。雀巢的目標是從2030年起，每年（nián）處理超過100萬噸廢塑料。

下一次加工的準備工作（zuò）正在進行中

雀巢的目標是逐（zhú）步增加（jiā）液化廢塑料加工（gōng）量，繼續學習和發展價值鏈和加工技術。雀巢位於（yú）波（bō）爾沃的化石煉油廠已經在為2021年的下一次加工做準備。

“我們非常高興能夠首次實現用液化廢塑料進行工業規模（mó）的加（jiā）工，”雀（què）巢可再（zài）生（shēng）聚合物（wù）和化學品執行副總（zǒng）裁Mercedes Alonso表示，“盡管（guǎn）仍有許多工作要做，但這對我們的行業來說是一個巨大的進步，是朝著將難以回收的塑料從廢物變為有（yǒu）價值資源的方向邁進的一大步。再加上我們已經（jīng）在生產高質量、高性能聚合物和化學品過程中使用了可再（zài）生原料，減（jiǎn）少了碳足跡。這些（xiē）通過化學回收塑料廢棄（qì）物而產生的新能源，將大大有助於加速塑料向循環生物經濟的必要轉變。”

在試驗之前，雀巢（cháo）除了對生（shēng）產資產和工藝進行全（quán）麵（miàn）分析外，還進行了廣泛的（de）研究和實驗室測試，以確保加工這種新的再生原（yuán）料的（de）可（kě）行性和安全性。

“這次試運行是（shì）整個雀巢組織大力合作的結果。我們擁有（yǒu）技術（shù）先進的煉油廠，以及將（jiāng）低質量廢料和殘渣（zhā）原料提煉成高（gāo）質量最終產品所需的專（zhuān）業知識，”雀巢石油產（chǎn）品（pǐn）執行副總裁Marko Pekkola說，“這些因（yīn）素將使我們能夠實現（xiàn）發展Porvoo煉（liàn）油廠的目標，以及實現可再（zài）生（shēng）和循環原料的共處理。”

在第一次加工過（guò）程（chéng）中，雀巢得到了合（hé）作夥伴Ravago的支持。雀巢與Ravago和其他幾個塑料價值鏈合作夥伴一道，正在開發化學回收技術和能力（lì），使那些被認為不適合機械回收、將被運往焚化或（huò）填埋場（chǎng）的塑料廢物流得以回收。通（tōng）過（guò）為廢塑料提供一個（gè）高價值的出口和一個新的生命周期，雀巢及其合作（zuò）夥伴幫助塑料保持循環，同時也提供了新的方法來減少新（xīn）塑料生產（chǎn）中對原油（yóu）的（de）依（yī）賴。

資料來源：中塑（sù）在線

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