大家講一講注塑（sù）模具的相（xiàng）關知識

注塑模具的設計與塑料品種、性能、形狀（zhuàng）、結構以及注射機的類（lèi）型有很大關係，不同（tóng）的設備和材料（liào）生產出來的產品是千變（biàn）萬化的。
　　一般情況下，注塑模具（jù）由澆注係統、成型（xíng）零件和結構零件三部分組成。其中，澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸的結構，會隨著塑料和製品的變化而變化，屬於模具中比較複雜和多變的部（bù）件，加工要（yào）求比較高。
　　動模和定模（mó）
　　注塑模具（jù）的動模安裝在（zài）注塑機的移動模板上（shàng），定模安裝在（zài）注塑機的固定模板上（shàng）。在（zài）注射成型過程中，動模和定模會閉合在（zài）一起形成澆注係統（tǒng）和型腔。開（kāi）膜時，動模和定模就會分離，方便相關人員取出注塑製（zhì）品。
　　澆注係統
　　澆注係統也（yě）稱為流道（dào）係統，直接關係到塑料製品的成型質量（liàng）和生產（chǎn）效率。澆注係統包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等，是指塑料從射嘴進入型腔前（qián）的流道部分，它能將塑料熔體從注塑機噴嘴引導到模具型腔的進料通道中。
　　主流道
　　主流道是模具中連（lián）接注塑機射嘴和分流道或型腔的一段通道，該結構的頂部呈凹形，方便（biàn）與噴嘴銜接。根據製品大小來看（kàn），噴嘴直徑一般為4-8毫米，為了（le）避免溢（yì）料現象出現或者因銜接不準而（ér）發生堵截，主流（liú）道的（de）進口直徑應（yīng）大於噴嘴直徑（jìng）。除此之外，主流道直（zhí）徑應向內擴大3°-5°，以（yǐ）避免流道出現脫模情況。
　　冷料（liào）穴
　　冷料穴是設置在主流道末端（duān）的空穴，用來（lái）捕集射嘴端部兩次注射所產生（shēng）的冷（lěng）料，從而（ér）防止（zhǐ）分流道或澆口堵塞。冷料穴的直徑約為8-10毫米，深度為6毫米。值得一提的是，當（dāng）冷料進入型腔後，製品就很容易產生內（nèi）應力。
　　標簽：深圳注塑模具公司