再生橡膠和再生塑料是目前製品業內常用的兩種再生資源，其中再生橡膠是（shì）以廢舊橡（xiàng）膠製（zhì）品、橡膠製品邊角廢料為（wéi）原料加工而成的重（chóng）新具有可塑（sù）性、加工性的橡膠;再（zài）生塑（sù）料是將有可回收價值的塑（sù）料通過一係列物理、化學方法加工之後重新具（jù）有利用價值的塑料，用在（zài）各（gè）種塑料製品的生（shēng）產中降低原料成本。對於再生橡膠和再（zài）生塑料，兩種再生資（zī）源有時可以生產有相同用途的製品，不同的人對此有不（bú）同的意（yì）見（jiàn），那麽再生橡膠和（hé）再生塑料有哪些區別，各自又有什麽特點呢?

首先我們先看一下塑料和橡膠（jiāo）的共同（tóng）點和區別：

塑料和橡膠的（de）共同點：一般情況下，塑煉和橡膠的組成相同，主要以C、H原子為主，再加上（shàng）少量的O、N、CL、Si、F、S等原子。

塑料發生（shēng）形變屬於塑性變形，橡膠發生（shēng）彈性變形（xíng）;在（zài）常溫下（xià）塑煉通常呈硬質固態、不能拉伸變形，常溫存儲的橡膠硬度較低（dī）、彈性（xìng）好、可以拉伸變形並恢複原（yuán）狀;塑煉可（kě）以（yǐ）多次回收重複使（shǐ）用，廢舊橡膠（jiāo）不（bú）能直接利用、需要加工成再生膠才能使用;在實際的生（shēng）產中（zhōng），塑料在100多度到200度時的形態與橡膠在60到100度時的（de）形態相（xiàng）似。

再生橡膠（jiāo）和再生塑料都（dōu）保留了橡膠（jiāo）和塑（sù）料各自的性能特點，其中（zhōng）再生橡膠是廢舊橡膠製品（pǐn）、廢膠料經過粉碎、再生（shēng）(脫硫)、精煉三個主要工序加工而成的橡膠，再生過程是指廢舊橡（xiàng）膠製品、廢膠料在增塑劑(軟化劑、活化劑)、氧、熱和機械剪切的（de）綜合作用下使硫化橡膠（jiāo）的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程，是hy再生膠生產中*重要的工藝過程;再生塑料則是通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學方法（fǎ）對廢舊塑煉進行加（jiā）工處理後重新得到的塑料。再生橡膠和再生塑料從性能、原料到生（shēng）產工藝上（shàng）都存在本質的區別。

在實際的加工過程（chéng）中，再生（shēng）橡（xiàng）膠是替代天然膠生產橡膠（jiāo）製品降低成（chéng）本（běn）的理想（xiǎng）原料，其中乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠和三元乙丙再生（shēng）膠可以替（tì）代不（bú）同種類的原（yuán）膠;再生塑料直接用於（yú）各種塑料製（zhì）品的生產。從加（jiā）工工藝上看，再生塑料的加工性能良好、易成型，但是其耐熱性能差、易老化、易燃燒;再生橡膠加工工藝（yì）更加（jiā）複雜，但是產品的彈性（xìng）、回彈性、耐高低溫、耐老化（huà）、耐腐蝕、耐磨性等（děng）性能優異。

目前隨（suí）著製品行業的不斷發展和探索，很多（duō）製品廠家都開始選擇橡塑共混的方式生產（chǎn）各類製品，使其具有橡膠彈性、耐磨性、抗老化性的同時又具有塑料的輕便、易加工，實現了加工、性能、成本的多贏局麵。

資料來源：慧（huì）聰塑（sù）料網

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