利用幹粉或色母粒等方法著色塑料製品時,可能出現顏色(sè)變化現(xiàn)象,從而影響產品質量。
變色可能(néng)由下述方麵原因(yīn)引起:
(1)高溫成型時,基體樹脂的氧化降(jiàng)解引起;
(2)由於塑料製(zhì)品(pǐn)的某些組分(fèn),如基體(tǐ)與助劑(jì),或基體與著色顏料,亦或助劑(jì)與(yǔ)顏料間發(fā)生化學反應(yīng)所致(zhì);
(3)由於著色顏料或(huò)助劑等(děng)不耐高(gāo)溫所(suǒ)引起,等(děng)等。我們通過剖析(xī)這些因素(sù)引起色變之機理,為諸多塑料製品廠家提供參考,以便正確選擇原材料,從而生產出合格的塑料(liào)製(zhì)品。
塑料成型加工所引起的顏色變化
1.高溫成型時,基體樹脂氧化降(jiàng)解變色
當塑料成型加工設備之加熱圈或加熱板因失控而一直處於加熱狀態時,容易(yì)導致局部溫度過高,使得樹脂在高溫下發生(shēng)氧(yǎng)化分解,對於那些熱敏性塑料,如PVC等(děng),在成型加工時更易出現這種(zhǒng)現(xiàn)象,嚴重時,將燒焦變黃,甚至(zhì)變黑,並伴隨大量低分子揮發物逸出。
這種降解包括(kuò)解聚、無規斷鏈、側基和低分子物的(de)脫除等反應。
(1)解聚
解聚反應係先在大分子未端(duān)斷裂,,然後按連鎖機理迅速(sù)脫除單體,在聚合上限溫度以上尤其容易進行。
(2)無規斷鏈(降解)
對於諸如PE等(děng)聚合物(wù)在高溫成型時,其主鏈任何(hé)位置都可能斷裂,分子量迅(xùn)速下降,但單體收率很少,這類反應稱作無規斷鏈,有時也稱作(zuò)降解,聚乙(yǐ)烯斷鏈後形成的自由基活性很高,四周又有較多(duō)的二級氫,易發生鏈轉移反應,幾乎(hū)無單體(tǐ)產生(shēng)。
(3)取代基的脫除
聚氯(lǜ)乙烯、聚醋酸乙烯(xī)酯、聚丙(bǐng)烯(xī)腈、聚氟乙烯等受熱(rè)時,取代基將脫除。以聚氯乙烯(PVC)為例,PVC在(zài)180~200℃以下(xià)溫度加工成型(xíng),但在較低的溫度(如100~120℃)下,即開始脫氫(HCl),200℃左(zuǒ)右(yòu)失去HCl很(hěn)快,而使聚合物(wù)變成深色(sè),強(qiáng)度變低,總反應簡示(shì)如下:﹏CH2CHCIH2CHCl~~→~~CH=CHCH=CH~~+2HCl
遊離HCl對脫氯(lǜ)化氫有催化作用,金屬氯化物,如氯化(huà)氫與加工設備作用形(xíng)成的氯化鐵(tiě),促進催化(huà)。3HCl+Fe→FeCl3+3HCl
PVC在熱(rè)加工時(shí)須加百分之幾的酸吸收劑,如硬脂酸鋇、有機錫、鉛化合物等,以提高其穩定性。
利用通迅電纜著色市話通迅電纜線時,銅導線上聚烯烴層如穩定得不(bú)好,聚合物—銅的界麵上就會形成綠色的羧酸銅。這些反應促使銅擴散(sàn)入聚合物中,加速了銅的催化氧化。
因此(cǐ),為了降低聚烯烴的氧化降解速率,常加入酚類或芳胺類(lèi)抗氧劑(AH),終止上述反應(yīng),形成(chéng)不(bú)活潑的自由基A·:ROO·+AH-→ROOH+A·
(4)氧化降(jiàng)解
聚合物(wù)在加(jiā)工和使用時都要接觸空氣中的氧氣,在受熱時,加速(sù)氧化降解。
聚烯(xī)烴的(de)熱氧化屬於自由基連鎖(suǒ)反應機理,有自動催(cuī)化行為,可(kě)分為引發、增長、終止三步反應。
氫過氧化基團引(yǐn)起的鏈的斷裂(liè)導致分子量降低,其均裂(liè)的主產物(wù)為(wéi)醇、醛、酮,最後氧化成羧酸。羧(suō)酸對金屬催化氧化起著(zhe)主(zhǔ)要作用。
2.塑料成型加工時,著色劑因不耐(nài)高溫而發生分解(jiě)褪色變色
用於(yú)塑料著(zhe)色的顏料或染料均存在耐溫極限,達到這(zhè)一極限溫度,顏料或染料將發生化學(xué)變(biàn)化,生成各種較(jiào)低分子量化合物,其反應式均較(jiào)複雜;不同的顏料存在不同的反應及(jí)產物(wù),通過(guò)失重等分析方法可以(yǐ)檢測不(bú)同顏料的耐溫性,一般地:
著色劑與樹脂反應所引起的顏色變化
著色劑與樹脂的反應主要表現在某些顏料或染料與樹脂在加工成型時發生的,這些化學反(fǎn)應(yīng)將導(dǎo)致色相的變化,並(bìng)使聚合物發生降解(jiě),從而使製品性能發生變化。
1.還原反應
某些高聚物,如尼龍和(hé)氨基塑料在熔融狀態下,是很強的酸性(xìng)還原劑,它們能使在(zài)加工溫度下很穩定的顏料或染料被還原褪色。
2.堿交換作用
聚氯乙烯乳(rǔ)液聚(jù)合(hé)物或某些穩定化了(le)的聚丙烯中的堿土金屬,能與著色劑中的堿土金屬發生“堿交換作用”,從而使顏色從藍紅色變(biàn)成(chéng)橙色。
PVC乳液聚合物是VC在乳化劑(如十二烷基磺酸鈉C12H25SO3Na)水溶液中借(jiè)助攪拌聚合的方法,反應中含有Na+;為提高PP的耐熱氧(yǎng)性能,常加有1010、DLTDP等抗氧劑(jì),抗氧劑1010是由3,5一二叔丁(dīng)基一4一羥基丙酸甲酯與季戊四醇酸鈉催化下進(jìn)行酯交換反應,而DLTDP是由Na2S水溶液與丙烯腈反應製備硫代二丙(bǐng)腈,經水解生成硫代二(èr)丙酸,最後用月桂醇酯化而得,反應中亦均含(hán)有Na+。
在塑料製品(pǐn)成型加工時,樹(shù)脂(zhī)中殘餘的Na+將與含有金(jīn)屬(shǔ)離子的色澱顏料如C.I.Pigment·Red48:2(BBC或2BP)發生反應:XCa2++2Na+→XNa2+ +Ca2+
3.顏料與鹵化(huà)氫(HX)間的反應
PVC在溫度升至170℃或受光作用下脫去HCI而(ér)形成共軛雙鍵。
含(hán)鹵(lǔ)阻燃性聚烯烴或有色阻燃塑(sù)料製品在高溫成型亦脫鹵化氫HX。
(1)群青與HX反應
廣泛用於塑料著色或消去黃光的群青顏料,是一種含硫複合物。
(2)銅(tóng)金(jīn)粉顏料加(jiā)速PVC樹脂的氧化分(fèn)解
銅顏料(liào)高溫時可被氧化生成Cu+、Cu2+,將加速PVC分解
(3)金屬離(lí)子(zǐ)對聚合物的破壞作用
某些顏料對聚合物有破壞作用,如錳色澱顏(yán)料C.I.PigmentRed48:4不(bú)適合PP塑料製品成型,原因在於變價金屬錳(měng)離子在(zài)PP的熱氧化或光氧化中,通過電子的轉移催(cuī)化(huà)氫過氧化物的分解導致PP的加速老(lǎo)化;聚碳(tàn)酸酯中的酯鍵,加熱時易水解和遇堿分解,一旦顏料中存在金屬離子更(gèng)容(róng)易促進分解(jiě);金屬離子也會促使PVC等樹脂的熱氧分解,並導致顏色變化。
綜上所述,生產(chǎn)塑料製品時,我們應避免使用與樹(shù)脂發生反應的著色顏料是最可行且有(yǒu)效的辦法。
著色劑與助劑間的反應
1、含硫顏料與助劑間的反(fǎn)應
含硫顏料,如鎘黃(CdS和CdSe的固(gù)溶體),由於(yú)耐酸性較差,不宜用於PVC,也不(bú)應和(hé)含鉛的助(zhù)劑一起使用。
2、含鉛化合物(wù)與含硫穩定劑反應
鉻黃顏料或鉬鉻紅中鉛成分與抗氧劑如硫代二硬(yìng)脂酸(suān)酯DSTDP反應。
3、顏料與抗氧劑間的反應
加有抗氧劑的樹脂,如PP,除前述“3.2”之外(wài),某些顏料與抗(kàng)氧劑亦會發生反應,因而減弱了抗氧劑的功能,使樹脂(zhī)的(de)熱氧穩定性變劣。例如(rú),酚類抗氧劑易(yì)被炭黑吸收(shōu)或(huò)與其反應而失(shī)去活性;白色或淺色塑料製品中酚類抗氧劑(jì)與鈦離子形成酚狀芳烴絡合物使製品發生黃變現象(xiàng),我們通過選擇合適抗氧劑或添加輔助添加劑,如抗酸鋅鹽(硬脂酸(suān)鋅)或P2型亞磷酸酯防止白色顏料(TiO2)色變。
4、顏料與光穩定(dìng)劑間(jiān)的反應
顏料和光穩定劑發(fā)生作用,除前麵已述含硫顏料(liào)與含鎳光穩定(dìng)劑發生反應外,一般都會降低(dī)光穩定劑的效用,尤其受阻胺光穩(wěn)定劑和偶氮黃、紅顏(yán)料作用,其光穩定下降效果更(gèng)為明顯,還不如未著色穩定(dìng),此(cǐ)現象目前尚(shàng)無確切的(de)解釋。
助劑(jì)間的反應
許多(duō)助劑如使用不當,將有(yǒu)可能發生意(yì)想不到的反應而使製品發生色變。如阻燃劑Sb2O3與含硫抗反應生(shēng)成Sb2S3:Sb2O3+–S–→Sb2S3+–O–
因(yīn)此,在考(kǎo)慮生產配方(fāng)時,必須謹慎選擇助劑。
助劑自動(dòng)氧化導(dǎo)致的(de)色變
酚類穩定劑(jì)的自動氧化,是(shì)促進(jìn)白色或淺色製品(pǐn)色變的重(chóng)要因素,這種色變在(zài)國外常稱為“Pinking”(泛紅),它是由諸如(rú)BHT抗氧劑(2-6-二叔丁基-4-甲基苯酚)氧(yǎng)化產物偶合,並形如3,3′,5,5′一均二苯乙烯醌淡紅色(sè)反應產物,這種變色僅在有氧和水以及無光的情(qíng)況下發生,曝置在紫外光下,淡紅的均二苯乙烯醌迅速分解成黃(huáng)色的單環產物。
著色顏料在光熱作用(yòng)下互變異構引起色變
部分(fèn)著色顏料在光熱(rè)作用(yòng)下,分子構型互變異(yì)構,如使用C.I.Pig.R2(BBC)顏料由偶氮型互變為醌型,改變了原共軛效變,引起共軛鍵的減少,導致顏(yán)色從(cóng)深色的(de)蘭(lán)光紅(hóng)變成淺色的桔紅色;同時,在光的催化作用(yòng)下,與水發生分解,使共結(jié)晶水發生變化而引(yǐn)起褪色。
大氣汙染物引起的色(sè)變
塑料製品存放或使用時,一些反應性基團(tuán),不(bú)管是樹脂還是助劑,亦或著色顏料,在光(guāng)、熱(rè)作用下,將與大氣中的水(shuǐ)分或化學汙染(rǎn)物一酸(suān)、堿等發生作用,引起各種複雜的化學反應,久而久(jiǔ)之,將導致褪色(sè)或變色,通過加入(rù)合適的熱氧穩定劑、光穩定劑,或(huò)選用優質耐候助劑(jì)與顏料可以避免或緩和這種情況的發生。
結論
(1)高溫成型時,基體樹脂氧化降解可能引起色變;
(2)著色劑高溫下(xià)褪色會引起塑料(liào)製品變色;
(3)著色劑與基體樹(shù)脂或助劑發生化學反應將導致色變;
(4)助劑間的(de)反應及助劑自動氧化將引起顏(yán)色變化;
(5)著色顏料在光熱作用下互變異構會引起(qǐ)製品顏色變化;
(6)大氣汙染物將(jiāng)可能引起塑料製品發(fā)生變化。
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