陶朗在基於（yú）傳感器的薄片分揀解決方案（àn）的最新應用使客戶能夠在（zài）聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）這兩種聚烯烴（PO）上，實現無與倫比的回（huí）收率和純度。此前，該公（gōng）司的薄片分揀解決方案主要集中在聚對苯（běn）二甲酸乙二醇酯（PET）上。

這兩種光學薄片分揀解決（jué）方案（àn）——公司新型Innosort Flake裝置和（hé）Autosort Flake，構成了陶朗的Symphony of all Sorts概念的一部（bù）分，陶朗分選的最新一代Autosort及其補充產（chǎn）品共（gòng）同創造了一個完美協調（diào）的係統，以先進的精度和複雜性分揀各種廢物。

薄片分揀是（shì）瓶子分揀過程的最後一個階段，在進料經過粉碎、篩選、清洗和（hé）幹燥後（hòu）進行。從曆（lì）史上（shàng）看，陶朗的薄片（piàn）分揀能（néng）力主要集中在從混合塑料（liào）中（zhōng）回收PET薄片（piàn），但由於新Innosort Flake提供了更高的性能，陶朗現在還可以提供一條完整的光學分揀線，包括用於聚（jù）烯烴（PO）的（de）瓶子和薄片分揀，並完美地排列機器。Autosort用於材料的預分揀（jiǎn），Innosort Flake用於薄片分揀。

陶朗於2018年（nián）底推出（chū）的原Innosort Flake總寬（kuān）度為（wéi）1或1.5米，且僅為PET薄片分揀而設計，新版（bǎn）Innosort Flake寬度為（wéi）2米，采用陶（táo）朗的近紅外（NIR）飛束PO專用技術和雙全（quán）色攝像（xiàng）頭技術，以實現高吞吐量。飛束技術是市場（chǎng）上唯一可以自動連續校正信號的近紅外技術，確保了最穩定可靠的分揀（jiǎn）性能（néng），同時維護和能耗最低。

新的近紅外傳感器（qì）技術為PO應用提供（gòng）了獨特的解決方案。PO薄片是根（gēn）據材料和顏（yán）色進行分揀（jiǎn）的，飛束專利技術中（zhōng）使用（yòng）的（de）PO專用傳感器與雙全彩相機技術（shù）協（xié）同工作，收集足夠的光譜信（xìn）息，以精確地（dì）對最小為2mm的PP和PE薄片進行分類（lèi）。通過前後攝像頭的設置，陶朗可以（yǐ）看到每個薄片的顏色，甚至可以識別最細小（xiǎo）的細節，比如指紋或墨水。該裝（zhuāng）置可通過識別和去除不需要的聚合物汙染以及顏色雜質來淨化PE流和PP流。任何殘留的汙染物（wù）都會被清除，從而達到無與倫比的純（chún）度水平，既能滿足當前行業法（fǎ）規的要求，又能滿足最終客戶的要（yào）求。

對於高端應用（如瓶對（duì）瓶回收），進料的汙染程度較低，但質量要求特別高，陶朗的另一（yī）種薄片（piàn）分（fèn）選解決方案Autosort Flake，可用於實現極（jí）高的純度和穩定的產量。Autosort Flake還可（kě）以同時檢（jiǎn）測材料、顏色（sè）和金屬物質。

陶朗分（fèn）選的產品管理負責人Valerio Sama評論（lùn）道：“隨著（zhe）聚烯烴使用量的持續增長，預計到（dào）2027年，全球聚（jù）烯（xī）烴市場將達到近（jìn）40億美元，分選聚烯烴將成為塑料回收利（lì）用（yòng）的一個（gè）日益重要的領（lǐng）域。我們需要能夠將回收塑料的純度和產量提高到一個適合在食品（pǐn）包裝中重複使用的（de）水平，而且（qiě）我們還需要將這種（zhǒng）材料作（zuò）為循環經濟模式的一部（bù）分（fèn）重新投入循環。”

“PE和PP都是聚烯烴，如果混在一起，會對回（huí）收過程產（chǎn）生負麵影響。對（duì）於基於傳感器的分揀技術來說，分離PE和PP也是一項複雜的挑戰，但我們已經開始專門為這（zhè）一應用開發新的（de）近紅外傳感器。隨著新Innosort Flake的（de）推（tuī）出，我們進一步鞏固了作（zuò）為塑料薄片‘首選’技術提供商的地位（wèi）。客戶可以進一步（bù）依靠我（wǒ）們的‘一（yī）站式服務’來（lái）滿足他們所有的瓶子和薄片分揀需求。我們並不隻是銷售技術（shù），還能為（wéi）客戶提供深入的應用知識、寶貴的谘（zī）詢專業知識和持續的服務支持。”

陶朗（lǎng）分選的Innosort Flake產品經理William Zeng補充道：“我們很高興成為行業內第一個將雙全（quán）彩攝像頭和近紅外PO專用傳感器結（jié）合在一（yī）台機器上的公司，我們的新Innosort Flake解決方案（àn）就是該嚐試的成果。即使薄片的每一麵都有不（bú）同的（de）顏（yán）色，也可以（yǐ）根據需要進行分揀（jiǎn）。該裝置高度靈活的模塊（kuài）化設計允許（xǔ）多達四個滑槽相互獨（dú）立工作，兩米（mǐ）的寬度允許在同一台機器上（shàng）同時進行多個分揀步驟，例如重新分揀（jiǎn）（第二次分揀）和回收。這是塑料回收領域的一個非常激（jī）動人心的發展，我們很（hěn）自豪能夠走在最前沿。”

Valerio總結道：“我們的重（chóng）點仍然是不斷改進基（jī）於（yú）傳感（gǎn）器（qì）的分揀性能，從而提高產能、提高效率和降（jiàng）低損失（shī）率。我們目前正在研究開發PVC分揀解決方案（àn），並期待在適當時候分享有關該項目的更多細節。”

資料來（lái）源：中塑在線

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