塑料薄膜成型方法有很多（duō），其（qí）中流延、擠出、吹塑這三（sān）種工藝較為常見。三種工藝製膜各有特（tè）點，本文從工藝原理、應用領（lǐng）域兩個方麵進行整理分（fèn）析。

工藝原理對比

流延（yán）法成膜

是通過熔體流涎（xián）驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平（píng）擠薄膜。不存在明（míng）顯的取向結構。

擠出法（fǎ）成膜

常見的有單向拉（lā）伸和雙向拉伸法，其中雙向拉伸為近幾年頗為關注的生（shēng）產方法。雙向拉伸技術基本原理為（wéi）高聚（jù）物（wù）原料先通過擠出機被加熱（rè）熔融擠出成厚片，再在玻璃化溫度以上熔點以下的適當（dāng）溫度範圍內，通過拉伸機先後沿縱（zòng）向和橫向進（jìn）行一（yī）定倍數的拉（lā）伸，使分子鏈在平（píng）行於薄膜的平麵上進行取向而有序的排列，然後（hòu）在拉緊狀態下（xià）進行熱（rè）定型，使取向的大分子結構固定（dìng），最後經冷卻及後（hòu）續處理成膜。

吹塑法成膜

通（tōng）常是擠出吹塑法製造，物料塑化擠出，形成管坯吹脹成型，再冷卻、牽引、卷取。吹塑膜是有（yǒu）取向的。

從以（yǐ）上三種工藝成型方式不（bú）同，造（zào）成薄膜的導電性（xìng）有顯著不同;同時拉伸薄（báo）膜與未拉伸薄膜（mó）相（xiàng）比阻隔性能提高，對氣體等滲透性降低，光學性能、透明度（dù）和表麵光澤度（dù）提高，尺寸溫度性好，厚（hòu）度（dù）均勻性能好。

應用領域對比（bǐ）

以CPP、BOPP及普通PP膜為例進行對比

CPP

產品具有透明、柔軟、阻（zǔ）隔性和機械適應性好，耐高（gāo）溫（wēn）蒸煮(蒸煮（zhǔ）溫度在120℃以上)低溫熱封(熱封（fēng）溫度小（xiǎo）於125℃)等特（tè）點。主要用作食品、糖果（guǒ）、土特產、熟食品(可適（shì）用於（yú）殺菌包（bāo）裝)、冷（lěng）凍製品（pǐn）、調味品、湯料等複合包裝的內層基材，可延長食品保質期（qī），增加美觀度。還可用於文具產品表層、隔層，也可（kě）以做輔助（zhù）薄膜，如照片及收藏品的活頁、標簽等。

BOPP

具有優異的印刷性能，能（néng）與紙、PET及其他基材複合，具有高清晰度和（hé）光（guāng）澤度、優（yōu）異的吸墨和塗層粘附力、高拉伸強度、優異的油脂阻隔性能、低靜電特性等。在印刷複合領域應用較廣，同時在煙草等方麵作為包裝材料。

普通PP

因工藝簡單，成本低（dī），但光學（xué）性能略低於（yú）CPP和BOPP。主要用於點心、麵包、紡（fǎng）織品、文件夾、唱（chàng）片套、運動鞋等的外包裝。

其中BOPP與CPP複合性能提高，應用更（gèng）廣，複合後具有防潮性、透（tòu）明性、挺括性，可用於幹性（xìng）食品如花生米、快餐食品、巧克力、糕點類等的包裝。近幾年我國塑（sù）料薄膜種類（lèi）及類型（xíng）逐漸增多，並且各（gè）有所長，伴（bàn）隨著技術（shù）工藝的不斷提（tí）高，包裝膜前景廣闊。

資料來源：中塑在（zài）線 。 塑料技術谘詢

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