塑料著色製品（pǐn）受多種（zhǒng）因（yīn）素（sù）影（yǐng）響會發生褪色。塑料著色製品的褪色與色粉的耐（nài）光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以（yǐ）及所用樹脂的特性有關。

下麵是對塑料著色發生褪色因素的詳細分析：

1. 著色劑的耐光性

著色劑（jì）的耐光性直接影（yǐng）響（xiǎng）製品的褪色，受（shòu）強光照射的室外製品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指（zhǐ）標，耐光等級差，製品在使用中會很（hěn）快褪色。耐候製品選（xuǎn）用的耐光等級應不低於六級（jí），最好選用七、八級，室內製品可選四、五級。

載（zǎi）體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發（fā）的樹脂照（zhào）射後（hòu）其分子（zǐ）結構發（fā）生變化出現褪色（sè）。在母料中（zhōng）加入紫外線吸收劑等光（guāng）穩定劑，可提高著色劑和著色塑料製（zhì）品的耐光性能。

2. 耐熱性

耐熱性顏料的熱（rè）穩定性是指在加工溫（wēn）度下顏料熱失重（chóng）、變色、褪色的（de）程度。

無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而（ér）有（yǒu）機化合物的顏料則在一定溫（wēn）度下會發生分子結構的變（biàn）化和少量分解。特別是PP、PA、PET製品，加工溫度在280℃以上，在選（xuǎn）著色劑時一（yī）方（fāng）麵要注重顏料的耐熱度，一方麵要考慮顏料的耐熱時間（jiān），通常（cháng）要求耐熱時間為4-10min。

3. 抗氧化性

某些有（yǒu）機顏料在氧化後發生大分子（zǐ）的（de）降解或發生其他變化而（ér）逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化（huà），二是遇強氧化劑(如（rú）鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色澱、偶氮顏料（liào）與鉻黃混合使用後，紅色會逐（zhú）漸減（jiǎn）退。

4. 耐酸堿性

著色塑料製品的褪色和著色劑的耐化學（xué）品（pǐn）性(耐（nài）酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬（mù）鉻紅耐稀酸（suān），但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料（liào）和酚醛樹（shù）脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色（sè）劑的耐熱性、耐候性並（bìng）發生褪色（sè）。

針對塑料著色製品的褪色，應（yīng）根據塑料製品的加工條件（jiàn）和使用要求（qiú），對所需顏料（liào）、染料、表麵活性劑、分散劑、載體樹（shù）脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定後才可選用。

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