質量（liàng）問題

    肉製品在保質期內出現脹袋、發黴等質量問題。

原因分析

1，包裝材料

阻隔性差：

    環境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內部的透（tòu）過量較（jiào）大，引起（qǐ）殘存微生物的（de）生長、繁殖（zhí）。

耐揉搓性差：

    在運輸（shū）或搬運過程（chéng）中，經過外力的揉搓後，不耐（nài）揉搓（cuō）的包裝（zhuāng）袋表麵易形成折痕或針孔，引起阻隔性降（jiàng）低。

複合牢度差：

    包裝袋（dài）所使用複合膜的剝離強度差，即複合膜中各單層膜之間的複合牢度差，容易發生複合膜分層現象，導致複合膜整體阻隔性、耐揉（róu）搓性等性能下降。

2，成品包裝生產過程（chéng）

密封性差：

    包裝袋體或熱封（fēng）口的密封性較差，在成（chéng）品（pǐn）包裝的長期儲存過程中，易（yì）引（yǐn）起成品包裝出現緩慢漏氣的現象。特別是熱封部位的密封（fēng）質量較差，如熱封強度（dù）過低或過高、熱封強度不（bú）均（jun1）勻，則更（gèng）易出現漏氣現象。

殺菌不徹底（dǐ）：

    即成品包裝內還殘存部分微生物，這些微生物遇到合適（shì）的溫濕度環境及氧氣濃度（dù），則會大量生長、繁殖。

專家建議

    關注包材的氧氣透過量（liàng）、揉搓後的氧（yǎng）氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封強度、剝離強度等（děng）主要性能的監測。

    選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或對現有包材進（jìn）行質量改進。

    提（tí）高殺菌（jun1）效果，改善熱封口的密封質量（liàng）（即（jí）熱封效果）。

典型質量（liàng）案例

檢測樣品：

    風味燒雞鋁塑複合膜（mó）包裝（zhuāng）（企業反饋使用新進批次的包材包（bāo）裝（zhuāng）風味雞時，出現了大規模的脹袋問題）。

針對性檢測項目：

    氧氣透過量、揉搓後氧氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封強（qiáng）度、剝離（lí）強（qiáng）度（dù）。

試驗（yàn）結果（guǒ）：

    熱封強（qiáng）度值較高且均勻性好，滿足良好熱封效果的需求；氧氣透過量（liàng）為0.1541 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，揉搓後包裝袋表麵出現（xiàn）了多個穿透性針孔，包裝的阻隔性急劇下降（即氧氣透過量顯著增大）；密封（fēng）性能(負壓法)試驗中，發生脹袋的產品在-25KPa時，即在袋體的折痕處發生漏氣，未發生脹袋的產品在-90KPa時，仍未漏（lòu）氣；包裝袋的剝離強度為（wéi）1.53N/15mm，遠低於市場上同類優質產品的平均值。

故包裝剝離（lí）強度（dù）低、耐揉搓性差進一步引起其阻隔性降低、密封性（xìng）變差，是導（dǎo）致該（gāi）問題成品出現脹袋的重要（yào）原因。

資料來源：包裝企業網

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