油墨中樹脂連接料占比最大(dà),直接(jiē)決定油墨品質
由顏料、樹脂連接料和助劑構成。顏料是顆粒極細的有色物質(zhì),決定油墨的顏色、著色力(lì)、色度,以及耐(nài)酸、耐堿、耐光、耐水等性能(néng),約占油墨構成的(de)10%-20%。
樹脂連接料是油墨的流體組成部分黏度、流動性、幹燥性和轉印性能,並使油墨在承印(yìn)物表麵幹燥、固著並成膜。樹脂連接料是油墨的重要成(chéng)分,直接決定油墨的品質,約占油墨構成(chéng)的(de)70%-80%。
助劑是在油墨製造及(jí)印刷過程中用以(yǐ)改善油墨性(xìng)能(néng)、調節油墨(mò)適印(yìn)性而加入的少量(liàng)輔助材料,助劑約占油墨構成的10%左右。
油墨的(de)種類有很多,不同類型的油墨組成差異較大,性能也各(gè)不相同。按照印刷版式(shì)、承印物材料、溶劑和幹燥方式的(de)不(bú)同,油墨主要可以分為以下幾類:
油墨(mò)行業穩步(bù)發展,凹印油墨占比最大
根據中國日用化工協會(huì)油墨分會發布的數據顯示,2017年,全國油墨大類產(chǎn)品產(chǎn)量約為74.2萬噸,較2016年(nián)上升(shēng)了3.8%;工業總產值約為171億元,較2016年(nián)增(zēng)長了(le)1.8%;產品銷售收入約為178.8億元,較(jiào)2016年增長了(le)1.6%;國內(nèi)市場油墨消耗量約為73.2萬噸,較(jiào)2016年上升4.6%;利潤總額約為8億元,較2016年下降16.7%。
42%,膠印油墨占37%,柔版油墨占10%5%,其他(噴墨及油墨輔助劑等)占比約(yuē)6%。
溶劑型(xíng)凹印油墨(mò)VOCs排放量(liàng)大
作為塑料(liào)軟包裝材料主要印刷方式的凹版印(yìn)刷占比最高(gāo),達到42%,凹印油墨年產量約為31萬噸,占全球凹印油墨總量的21%左右,在中國,凹(āo)印油墨中約80%的產品為溶劑型油墨(mò),水性和(hé)UV僅占20%的(de)份額。
由於溶劑型油墨含有50%-60%的揮發性成分,再加上調整油墨所需的稀釋劑,在印刷品的(de)生產和幹(gàn)燥過程(chéng)中(zhōng)會排放大量的VOCs有機廢氣,對人體健康和(hé)環境都會造成較為嚴重的危害。
凹印油(yóu)墨是對環境(jìng)危害最大的品種,按照施工固含量16%-20%計(jì)算,每(měi)年約消耗45萬噸溶劑(jì)。盡管(guǎn)近(jìn)年來部分公(gōng)司加裝了溶(róng)劑回收裝置,但溶劑總體回收率低於3成(chéng),由此(cǐ)推算,凹印油墨(mò)每年至少貢獻30萬噸VOCs。
環保高壓促使UV-LED油墨市場崛(jué)起
為了配合經濟發展的新要求、新局麵,近些年(nián)來國務院等出台一係列(liè)政策規範,引導油墨行業健(jiàn)康有(yǒu)序發(fā)展(zhǎn),旨在淘汰一批汙染嚴(yán)重的(de)油墨(mò)生產企業,加快環保建設的步伐,為經濟建設服務,促進我國經濟(jì)更好更快發展。
在環保部為期(qī)一年的2+26城市大氣汙染防治(zhì)強化督查過程中,共督查企業19517家,存在問題的企業一共有13785家,占(zhàn)檢查總數量的70.6%,存在VOCs治理問題的企業935家。
為明確(què)凹印油墨行業的VOCs排放標準,2018年7月環保部正式發布《環(huán)境標誌產品技術要求 凹印油(yóu)墨和柔印油墨》,對凹印油(yóu)墨和柔性油墨原材料、生(shēng)產過程及產品中有毒有(yǒu)害物質(zhì)提出(chū)了環保要求,其中明確要求將凹印油(yóu)墨和柔性油墨的VOCs排放限定在5%以內,並於2018年10月1日起正式實施
能夠降(jiàng)低印刷業VOCs排(pái)放的途徑
◆ 源頭削減(jiǎn):包(bāo)括推廣(guǎng)水(shuǐ)性、UV、EB等無(wú)溶劑油墨。
◆ 過程控製:規範各個工序的操(cāo)作,例如規範稀釋劑、清洗劑存儲;規範(fàn)原料調配、轉(zhuǎn)運與使用;完善廢氣收集裝置等。
◆ 末端(duān)處(chù)理:印刷中小企業可以采用循環風幹(ESO/LEL等)+熱力氧化(RTO/RCO/CO)+熱能(néng)二次利用(yòng)技術(shù),大型企業可考(kǎo)慮回收循(xún)環利用技術等(děng)。
目前(qián),印刷企業針對(duì)VOCs的處理主(zhǔ)要采用的是末端(duān)處理的方(fāng)式,但是從(cóng)政策導向上來(lái)看,加強源頭控製是大勢所趨,2017年9月環保部發布《“十三(sān)五”揮發性有機物防治工作方案(àn)》,明確要求深入推(tuī)進包裝印刷行業VOCs綜合治理,大力(lì)推廣使(shǐ)用低(無)VOCs油墨、塗料、膠黏劑、潤版液(yè)等,到2019年底替代(dài)60%。
同時,眾多中小企業受到末端治理設備投資成本的壓力也在積極尋求源頭治理(lǐ)的途徑,因此采取無溶(róng)劑油墨才是根本解(jiě)決油墨行業(yè)VOCs排(pái)放的(de)方法,具體替代方案主要包括:UV、EB、UV-LED等。
無溶劑(jì)凹版印刷是未來(lái)凹印(yìn)市場主流(liú),UV-LED油墨具備水性、常規UV和EB產品不具備的性能,可以用於收縮膜、易拉罐包裝產品上,應用範圍廣闊,市場份額有望逐步提升。
據市場調(diào)研機構Yole預測,全球UV固化光源中UV-LED市場份額將由2015年(nián)的21%增長到2021年的52%。
未來發展趨勢:更快、更廣(guǎng)、更安全
◆ 油墨行業將保持穩步發展
全國印刷包裝行業仍會繼續發展,各種新型包裝結構和創新模式(shì)會不斷湧現是油墨(mò)行業發展的基礎。前幾年報墨和熱(rè)固輪轉油墨(mò)大幅下(xià)滑的(de)局麵得到改善。國內市場對包裝的需求仍在增長,特別(bié)是(shì)國內的(de)一些(xiē)大的油墨廠商,更加關(guān)注油(yóu)墨的性能和安全性。
◆ 油墨(mò)行業產(chǎn)品結構進入調整期
油墨行業將繼續沿著(zhe)綠色環保型油墨為主線的發展思路前進,水性油墨、UV(LEDUV)/EB油墨和柔(róu)版等環保油墨將成為油墨行業的主要增長點。
◆ 環保治理和行業的規範經(jīng)營將使油墨的成本有所上(shàng)升,但也是油(yóu)墨企業生存(cún)的必要保證,大型的油墨企業(yè)應該會得(dé)到更快、更多的發展機(jī)會。印刷包裝行業(yè)的創新為油墨行業提供(gòng)了更多的機會和挑戰。
◆ 未來國內的油墨企業將朝著“三更”的方向發展:更快的印刷方式、更廣的印刷應用、更(gèng)安全的油墨品種。
資料來源:中國(guó)包(bāo)裝網.華印軟包裝
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