大多（duō）數熱（rè）塑性塑料都可以用（yòng）吹塑法來生產吹塑薄膜，吹塑薄膜是將塑料擠成（chéng）薄（báo）管，然後趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹，再經冷卻定型後（hòu）而得（dé）到的筒狀薄膜製品，這種薄（báo）膜的性能處於定向膜同流延膜之間：強度比流延膜好，熱封性（xìng）比流延膜差。吹塑法生產的薄膜品種有很多，比如低密度聚乙（yǐ）烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，這裏我們就對常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生產工藝及其常見故障進行簡單的（de）介紹。

聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇

1.選用的原料應當（dāng）是（shì）用吹膜級的聚乙烯樹脂粒子，含有適（shì）量的爽滑劑，保（bǎo）證薄膜的開口性。

2.樹脂粒子的熔融指數(MI)不能太大，熔融（róng）指數(MI)太大，則熔（róng）融樹脂的粘度太小，加工範圍窄（zhǎi），加工條件難以控製，樹脂的成膜（mó）性差，不容（róng）易加工成膜;此外（wài），熔融指數(MI)太大，聚合物相對分子量分布太（tài）窄（zhǎi），薄（báo）膜（mó）的強度較（jiào）差。因此，應當選用熔融（róng）指數(MI)較小（xiǎo），且相對分（fèn）子（zǐ）量分布較寬的樹脂原料，這樣既能滿足薄（báo）膜的性能要求（qiú），又能保證樹脂（zhī）的加工（gōng）特性。吹塑聚乙烯薄膜一般選用熔融指數(MI)在2～6g/10min範圍之間（jiān）的聚乙烯原料。

吹塑（sù）工藝控製要點

吹塑薄膜工藝流程大致（zhì）如下（xià）：

料鬥上料一物料塑化擠出→吹（chuī）脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

料鬥上料

物料塑化擠出→吹脹（zhàng）牽引

風環冷卻→人字夾板→牽（qiān）引輥牽引

電暈處理→薄膜收卷

工藝參數的控製

吹塑薄膜的性能跟生產工藝參數有著很大的（de）關係，因（yīn）此，在吹膜過程中（zhōng），必須（xū）要加強（qiáng）對（duì）工藝參數的控製，規範工藝操作，保證生產的順利進行，並獲得高質（zhì）量的薄（báo）膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜生產（chǎn）過（guò）程中（zhōng），主要是做好以下幾項工藝參數的控製：

1.擠出機（jī）溫度
吹塑低密（mì）度聚乙烯（xī）(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控製在160℃～170℃之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠（jǐ）出（chū）溫度過（guò）高，樹脂容易分解，且薄膜發脆（cuì），尤其使縱向拉（lā）伸強度顯著下降;溫度過低，則樹脂塑（sù）化不良，不能圓滑地進行膨脹拉（lā）伸，薄膜的拉（lā）伸強度較低，且表麵的（de）光澤性和透明度差，甚至出現像木（mù）材年輪般的花紋以（yǐ）及未熔化的晶核(魚眼)。

2.吹脹（zhàng）比
吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控（kòng）製（zhì）要點之一，是指吹脹後膜（mó）泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實際上（shàng）是對薄膜進行橫向拉伸（shēn），拉伸會對塑料分子產生一（yī）定程度（dù）的取向作（zuò）用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向（xiàng）強度提高（gāo）。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造（zào）成膜泡不穩定，且薄膜容易（yì）出現皺折（shé）。因此，吹脹比應當（dāng）同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度（dù）聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控製在2.5～3.0為宜。

3.牽引比
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環擠（jǐ）出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數，使薄膜在引取方（fāng）向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向（xiàng）強度也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但（dàn）如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控製，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比（bǐ）一般控製在4～6之間為宜。

4.露點
露點又稱霜（shuāng）線，指塑料（liào）由粘流（liú）態進入（rù）高彈態的分界線。在吹膜過程中，低密（mì）度聚乙（yǐ）烯(LDPE)在從模口中擠出時呈熔融狀態，透明性良好。當離開模口（kǒu）之後，要通過冷卻風環對膜泡的吹脹區進行冷卻，冷卻空氣（qì）以一定的角度和速度吹向剛從機頭擠出的塑料膜泡時（shí），高溫的膜泡與冷卻（què）空氣相接觸，膜泡的熱量會被冷（lěng）空氣帶走，其溫度會明顯（xiǎn）下降（jiàng）到低密度聚乙烯（xī）(LDPE)的粘流溫度（dù）以下，從而使其冷卻固化（huà）且（qiě）變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可（kě）以看到一條（tiáo）透（tòu）明和模（mó）糊之間的分界線，這（zhè）就是露點(或者稱霜線)。在吹膜過程中，露（lù）點的高低對薄膜性能有一（yī）定的影響。如果（guǒ）露點高（gāo），位於吹脹後的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態下進行的，吹脹僅使（shǐ）薄膜變薄，而（ér）分子不受到拉伸取向，這時的吹脹膜性（xìng）能接近於流延膜。相反，如果（guǒ）露點比較低，則吹脹（zhàng）是在固態下進行的，此時塑料處於高彈態（tài）下（xià），吹脹（zhàng）就如同橫向拉伸一樣，使（shǐ）分子發生取向（xiàng）作用，從而使吹脹膜的性能接近於定向膜（mó）。

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