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一、吹膜機開機前的準備工(gōng)作
1、上崗生產前穿戴好車間規定的安(ān)全防護服裝。
2、清(qīng)理設備周圍環境,不(bú)許存放任何與生產無關的物品。
3、清理工作台(tái)及設備內外雜物,用幹淨棉(mián)紗(shā)擦(cā)拭注(zhù)射座導軌及合模部分拉杆。
4、檢查設備各控製開(kāi)關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有(yǒu)無損壞或失
靈現象。各開關、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部(bù)安全保護裝(zhuāng)置是否完好、工作靈敏可靠性。檢(jiǎn)查試驗“緊急停止(zhǐ)”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活(huó),開關(guān)時(shí)是否能夠觸動限位開關。
6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖杆、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使(shǐ)其失去作用。
7、檢查各部位(wèi)螺絲是否擰緊,有無鬆動(dòng),發現零部件異常或有損壞現象,應向領班報告,領班(bān)自行處理或通知維修人員處理。
8、檢(jiǎn)查料鬥內是否有異物(wù),料鬥上方不許(xǔ)存放任何物品,料(liào)鬥蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料鬥內。
二、吹膜機開機
1、合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具(jù)進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須(xū)保溫20分鍾以上,確保機筒各部(bù)位溫度均勻。
未發現異常現象,方可正(zhèng)式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”後才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正(zhèng)常。
2、手動啟動螺杆轉動,查看螺(luó)杆轉動聲響有無異常及(jí)卡死。
3、操作工必須使用安全門,如安全門(mén)行程開關失靈時不準開機,嚴禁不使用安全門(罩)操作。
4、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
5、非當班操作者,未經允(yǔn)許任何人(rén)都不準按動各按鈕、手(shǒu)柄,不許兩人或兩(liǎng)人(rén)以上同(tóng)時操作同(tóng)一(yī)台吹膜(mó)機。相關人(rén)員排除(chú)故障。
6、機器修理或較長時間(10分鍾以上)清理模具時,一定(dìng)要先將注射座後退使噴(pēn)嘴離開模具,關掉馬(mǎ)達,維修人員修機時(shí),操作者不準脫崗。
7、身體進入機床內或模具(jù)開檔內時(shí),必須切(qiē)斷(duàn)電源。避(bì)開危險區。清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發生燙傷。攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災。
8、在料鬥不下料的(de)情況下,不準使用金屬棒、杆(gǎn),粗暴捅料鬥,避(bì)免損壞料鬥內分屏、護屏罩及磁鐵架,若在(zài)螺杆轉(zhuǎn)動狀態下極(jí)易發生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴重損壞設(shè)備事故。
9、機床運行中(zhōng)發現設備響聲異常、異味、火花、漏油(yóu)等異常情況時,應(yīng)立即停機,立即(jí)向有關人員報告,並說明故障現象及(jí)發生之可(kě)能(néng)原因。
10、注意安全操作,不允許以(yǐ)任何理由或借(jiè)口,做出可能造成人身傷害(hài)或損壞(huài)設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關閉料鬥閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射。
2、把各開關旋至“斷開”位置,節(jiē)假日最後一班停機時要(yào)將機床總電源開關關閉。
3、清理機床,工作台及地麵雜物、油漬及灰塵,保持工作場所幹淨、整潔(jié)。
資(zī)料來源:中國包裝網.華印軟(ruǎn)包裝
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