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一、主要功能：
1、單向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉至規定（dìng）次數或試樣斷（duàn）裂。
2、雙向扭（niǔ）轉：試樣繞自身（shēn）軸線向一個（gè）方向均勻旋（xuán）轉至 規定次數後，向相反方（fāng）向旋轉相同次數或試（shì）樣斷裂。
3、纏繞部分：①、試驗一般應（yīng）在10℃-35℃的室溫下進行
②、試樣用在沒有任何扭轉（zhuǎn）的情況下，以每秒不超過一（yī）圈的規定速度沿螺旋線方向緊密纏繞（rào）在芯棒上。必要時（shí），可減慢纏（chán）繞速度，以防止溫度升高而影響到（dào）試驗結果。
③、如果要求（qiú）解圈或解（jiě）圈後再纏繞，其解圈和再纏繞的速度應（yīng）盡可（kě）能的慢，以防止溫度（dù）升高而（ér）影響到試驗結（jié）果，解圈時試樣末端（duān）應至少保留一個纏 繞圈。
④、纏繞試驗結果判定應按相關標準的規定（dìng）執行（háng）。如無具體要（yào）求，可在不用
放大工具（jù）的情況下檢（jiǎn）查試樣表麵，如未發現裂（liè）紋則該試樣判為合格。對
直徑或厚度小於0.5mm的線材（cái）應在放大約10倍的情況下進行（háng）檢查。
二（èr）、主要用途：
1、金屬線材（cái）扭轉試驗機適用（yòng）於測定直徑(或特征尺寸（cùn）)為0.7-6mm的金屬（shǔ）線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力（lì）及顯示線材（cái）表麵和內部的缺陷。
2、纏（chán）繞試驗機是將0.7-3mm直徑的試樣在芯（xīn）棒上緊密纏繞規定螺旋圈數
三、適用標準：
金（jīn）屬線材扭轉試驗機適用於中華人民（mín）共和國標準:
GB/T239.1-2012《金屬材料線材第一部分（fèn） 單向扭轉試（shì）驗方法（fǎ）》
GB/T239.2-2012《金屬材料線材第二部分 雙向（xiàng）扭（niǔ）轉試驗方法》
GB/T 239-1999《金屬線材扭（niǔ）轉試驗方法》
GB 4909[1].4-2009-T《 裸（luǒ）電線試驗方法 第（dì）4部分：扭轉試驗》，
GBT 3952-2008 《電工用銅線坯》
也適用（yòng）於國際標準ISO 7800:1984《金屬線材單向扭轉（zhuǎn）試驗方法》和
ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉試驗（yàn）方法》。
GB/T2976-2004/ISO 7802:1993《金屬線材纏繞試驗方法》
四、適用對象：
鋼類（lèi）金屬線材：鋼絲、鋼（gāng）棒、鋼筋等；
銅類金屬線材：銅絲、銅棒、銅合金等；
鋁類金屬線材：鋁絲、鋁棒、鋁合金等（děng）；
其他金屬線材：棒材、玻璃鋼、超纖、合金（jīn）鋼等等
五、信號輸出（chū）：
轉速V測量：選用東菱高速變頻器，配以高性能的（de）測量放大係統，保證了度
的多種選擇0.25r/s;0.5 r/s;1 r/s;1.5 r/s;2 r/s;3 r/s等。
轉數N測量：采用霍爾開關高精度（dù）計數器，通（tōng）過數字電路（lù）實現圈數的測量，可（kě）以精確到0.1圈.
試樣斷（duàn）裂判斷：采用（yòng）全數（shù）字高低電平控製器，通過感應傳感器判（pàn）斷試樣斷裂，以使扭轉試驗機停機。
六、安全保護：
具有過流、過壓等保護功能。
七、主要參數：
1、 扭（niǔ）轉能夾持金（jīn）屬（shǔ）線材直徑： ￠0.7mm-￠6mm
2、 兩加頭之間標（biāo）距： 500mm
3、 最（zuì）大（dà）計數容量：999.9
4、 纏繞直徑範圍：0.7-3mm
5、 扭轉速度：0.25r/s;0.5 r/s;1 r/s;1.5 r/s;2 r/s;3 r/s
6、 速度誤差（chà）：＜±5%
7、 圈數最小讀數值：0.1圈
8、試（shì）驗機（jī）尺寸（長*寬*高）：約1300mmⅹ425mmⅹ700mm
9、試驗機重量約：260KG
10、供電電源：220V 50HZ
11、試驗機（jī）噪音：＜60 dB（A）
12、裝配質量符合國家標（biāo）準GB/T2611
13、包裝符合機械部標準 JB/T 614
八、主要配置：
1、主（zhǔ）機（jī）框架，上下鋼板發藍處理，不易生鏽
2、機器外殼1套，噴塑處理
3、歐特減速機+歐特電機1套（tào）
4、東菱高精度調（diào）速變頻器1部
5、高精度計數（shù）傳感器1隻
6、高精度斷裂感（gǎn）應開關1隻（zhī）
7、砝（fǎ）碼（mǎ）1套（tào）
8、扭轉常規附具一（yī）套
9、MCU控（kòng）製電器,人機對話
10、纏繞裝置（zhì）一套
11、工具1套
12、說明書1份，合格（gé）證1份，裝（zhuāng）箱單1份 |
