該臥式扭轉（zhuǎn）試驗機可（kě）用於各種鑽杆、鑽管（guǎn）、鑽頭、連接件等較長（zhǎng）試樣的扭轉試驗（yàn）。廣泛用石油（yóu）開采、船艦、軍工等領域。微機控製伺服臥式扭轉試驗（yàn）機采用我公司成熟的萬能試驗機技術，增加（jiā）鋼架結構將立式（shì）試驗（yàn）變為臥式試驗（yàn），這樣（yàng）增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試（shì）驗做不到的），滿足了大（dà）試樣、全（quán）尺寸試樣的試驗。
該試驗機采用機架整體鋼板焊接框（kuàng）架結（jié）構，單出杆雙作用（yòng）活塞缸施加試驗力，負荷傳感器測力，根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，本機要求操作靈活（huó）方便（biàn）,加載緩（huǎn）慢平穩,機體承載能力強等優點.
第一、試（shì）驗流程
試驗（yàn）機接（jiē）受上級計算機（jī）下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據上級計算機下傳的試樣順序（也可人工幹預選擇某一試樣），人工進行試樣編號確認後，夾持試樣進行試（shì）驗。
試驗（yàn）機係統可根據上（shàng）級計算機下傳的（de）試驗指令自動切換不同（tóng）的試驗條件。試驗結束後，試驗結果自（zì）動傳送到上級計算機（jī）。
一、主機係統（如圖1）：
主機部分（fèn）主要由機架、伺服電機及（jí）驅動器、移動梁、液壓式對夾式夾（jiá）具、固定板及高精度扭力（lì）傳感器等部件組成。夾具座、機架和固定板形成（chéng）受力框架，前後夾頭座上（shàng）裝有液壓夾具用以夾持鑽杆（gǎn）的兩端，在伺服加載係（xì）統的作用下帶前夾頭座轉（zhuǎn）動，從而將扭力施加到試樣上。後夾頭座與（yǔ）受力框架之（zhī）間采用扭力傳感器（qì）連接，手動調整試驗空間。
二、伺服驅動係統：
伺服調速係統（tǒng）安裝在主機上。由調速精度高（gāo）、範圍寬、性能穩（wěn）定的交流伺服電機通（tōng）過同步齒形帶減速係統帶動減（jiǎn）速機旋轉，實現試樣的加荷與（yǔ）卸（xiè）載。該結構保證機（jī）架有足夠（gòu）的剛度，同時實現高效（xiào）、平穩傳動。主機主要（yào）零部件在加工中心進行加工，保（bǎo）證了主機的精度。
三、控（kòng）製、測量、顯（xiǎn）示係統（tǒng）

• 采用三（sān）閉環控製（zhì）試驗（yàn）扭力的加載、卸載，操作方便；；
• 扭力傳感器（qì）測量扭力（lì）、扭矩；
• 計（jì）算機（jī）屏幕顯示各（gè）類試驗數據，繪製試驗扭力-時間等（děng）曲線（xiàn），曲線自動數據處（chù）理；
• 具有完整的（de）文件操作及數據存儲功能，打印機打印試（shì）驗報告，試驗數據以ASCⅡ碼方式完成，便於用戶二次數據處理；
• 打印機打印試驗報告；
• 具有（yǒu）完（wán）整的安全保護裝置：
• 當試驗扭力超過最（zuì）大試驗扭力的（de）1.03%時，過載（zǎi）保（bǎo）護，係統（tǒng）停機；
• 當活塞位（wèi）移達到前後極限位（wèi）置時，行程保護（hù），油泵電機停機（jī）。