1.鑄鐵床身結構,機床主軸具(jù)有散熱功(gōng)能
鑄鐵材料具有很高的剛(gāng)性和散熱特性,因而是(shì)製造機床(chuáng)結構件最穩定(dìng)的材料。對於銑削大型零件用的任何機(jī)床,首先需要具(jù)有非常結實的鑄鐵結構,並裝備有具有散熱功能(néng)的主軸。
就機床的主軸而言,它必須采用內置冷卻技術,從軸承外麵來冷卻(què)主軸,保證(zhèng)在長時(shí)間加工(gōng)過程中,主軸本身不會被(bèi)燒壞或不會因熱(rè)膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重要的,因為大型(xíng)模具的加工需要消耗很長的時間,同(tóng)時(shí)在重切削條件下,這會增加(jiā)模具的熱量和應力。所以,機床的(de)結構(gòu)部件必須具有良好的剛性和散熱特性,這是加工出大型優質模具的前提。因此(cǐ),必須最大程度地限製加工過(guò)程中機床的振動,並快速擴散加工過程中產生的熱量(liàng)。選(xuǎn)擇合適(shì)的加工機床和刀具可(kě)以實現成本和周期的雙贏。
2.熱(rè)穩定技(jì)術
由於加工時間過(guò)長,環境溫(wēn)度的影響也是必須要考慮(lǜ)的。例如,在普通機床上加工大型模具,當環境溫度變化10℃時,將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化,從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的變化。因此,機床的設(shè)計必須考慮到環境溫度的效應,避免環境溫度影響到加工零件的精度。
3.速(sù)度
對(duì)於一台行程能夠快速(sù)移動的大型模具加工中心來說,大型模具加工機床的(de)主軸轉速應至少達到20000r/min,金屬的切削速(sù)度應滿足762~20000mm/min。
4.精度(dù)
精度控製始終貫穿於模(mó)具加工的(de)各個階段,如果需要在一台(tái)加工中(zhōng)心上實現對大型模具的粗加工和精加工,那麽必須嚴格(gé)控製機床的定位精度(dù)和重複定位精度。大型(xíng)模(mó)具專用的(de)加工中心,一般其定位精度可以達到±1.5μm,重複定位精度應達到±1μm。同時,其節距精度應保持在5μm之內(nèi)。
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