熱流道是(shì)通過加熱的辦法來保證(zhèng)流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流(liú)道係統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部(bù)分組成。
熱噴嘴一般包括兩種:開放(fàng)式(shì)熱噴嘴和針閥(fá)式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道係統(tǒng)選用和模具的製造,因而常相應(yīng)的將熱流道係統分成開放式熱流道係(xì)統和針閥式熱流道係統。
熱流道得(dé)到(dào)如此廣(guǎng)泛的應用,主要是因為它擁有傳統模具無法(fǎ)比擬的優點:
1、縮短製(zhì)件成型周期(qī)。因沒有澆道係統冷卻時間的限製,製件成型固化後便可及時頂出。許多用(yòng)熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成(chéng)型周期可(kě)在5秒以下;
2、節省塑料原料。在純熱流(liú)道模具中因沒有冷澆道,所以無生產費料。這對於降低原料成本意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的(de)年代得(dé)到(dào)了迅猛的發展。因為熱流道技(jì)術是減(jiǎn)少費料降低材料費的(de)有效途徑;
3、減少(shǎo)費品,提高產品質量。在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道係(xì)統(tǒng)裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔,從而生產出品質一致的零件。另外,熱流道成型的零件澆口質量好,脫模後殘(cán)餘應力低,零件變形小。所以市場上很(hěn)多高質量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn);
4、消除後續工序,有利於生產自動(dòng)化(huà)。製件經熱流(liú)道模(mó)具成(chéng)型(xíng)後即為成(chéng)品,無(wú)需(xū)修剪澆口及回收加工冷澆(jiāo)道等工序。有利於生(shēng)產自(zì)動(dòng)化;
5、擴大注塑成型工(gōng)藝應用範圍(wéi)。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎(chǔ)上發展起來的
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