大型模具加工（gōng）中心設計特點有哪些呢？

必須探（tàn）討一下大型模具加工中心（xīn）所必（bì）備的一些設計特點。

　　1.鑄鐵床身結構，機床主軸具有散熱功能

　　鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特（tè）性，因（yīn）而（ér）是製造機床結構件最穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構，並裝備有具有散熱功能的主軸。

　　就機床的主軸而言，它必須采用（yòng）內置冷卻技術，從軸承外麵來（lái）冷卻主軸（zhóu），保證在長時間加工過程中，主軸本身不會被燒壞或不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是非（fēi）常重要的，因為大型模具（jù）的加工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結構部件必須具有良好（hǎo）的剛性和（hé）散熱（rè）特性，這（zhè）是加工出大型優質模具（jù）的前提。因此，必須最大程度（dù）地限製加工過程中機床的振動，並（bìng）快速擴散（sàn）加工過程中產生的熱量。選擇合適的加工機床和刀具可以實現成本和周期的雙贏。

　　2.熱穩定技術（shù）

　　由於加工時間過長，環境溫度的影（yǐng）響也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工大型模具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的（de）溫度變化，從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度的效應，避免環境溫度影（yǐng）響到（dào）加工（gōng）零件的精度。

　　3.速度

　　對（duì）於（yú）一台行程能（néng）夠快速（sù）移動的大型模具加工中心來說，大型模具加工機床的主軸轉（zhuǎn）速應至少（shǎo）達（dá）到20000r/min，金屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精度（dù）

　　精度控製始終貫穿於模具加（jiā）工的各個階段，如果需要在一台加工中（zhōng）心上實現對大（dà）型（xíng）模具的（de）粗加工和精（jīng）加工，那麽必須嚴格控製機（jī）床的定位精度和重（chóng）複（fù）定位精度。大型模具專用的加工中心，一般其定位精度可以達到±1.5μm，重複定位（wèi）精度（dù）應（yīng）達到±1μm。同時，其（qí）節距精度應保持在5μm之內。

　　標簽：深圳大型模具廠